角磨机磨片机

金刚石软磨片用于工业地坪、停车场等混凝土地面或各种骨料硬化剂地面的翻新、研磨、抛光处理，尤其是当今流行的液体致密剂固化地坪工程，选用不同粒度的磨片用于粗磨、细磨及抛光处理，在此过程中，粗磨工序通常采用加厚的混凝土硬磨片来进行，目的是为了为了得到一个尽量平整的基础地面，而金刚石软磨片通常使用在***的细磨、抛光工序，由于其柔软性能，保证了抛光过程中软磨片能始终贴合地坪表面，从而得到一个完美的高光泽表面。宁波金刚石磨片哪家靠谱，欢迎致电江阴市尊荣金刚石工具有限公司！角磨机磨片机

工作原理是金刚石圆锯片后装夹在锯机上，通过锯片的高速转动，经水平进给及垂直进给往复运动，依靠均匀分布于锯片周围上的金刚石切削单元，将花岗岩、大理石切割成板材。下面小编就来具体说下金刚石锯片如何使用。一、金刚石锯片的使用方法1、选择切机首先选择正确的切割机，要注意切割机的功率、转速、刚性、精度等。直径￠150以下金刚石锯片宜用1～1.5KW、转速7255～14500r.p.m可调速切机，￠150～230锯片宜用1.5～3KW、转速4000～11000r.p.m可调速切机；中径石材锯片宜用15HP（电动）以上、线速度20～60m/s可调速切机，中径工程锯片宜用30HP（电动）或55HP（汽油或柴油动力）以上、线速度35～70m/s可调速切机；大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关，一般￠1600单片锯机功率37～45KW、转速270～360r.p.m。无锡满天星磨片安装南京金刚石磨片哪家靠谱，欢迎致电江阴市尊荣金刚石工具有限公司！

在给定切割生产率情况下，进给速度的大小对锯片的磨损也有很大影响：进给速度过高，会加快刀头结合剂的磨损，造成金刚石过早脱落；而进给速度过低时，结合剂胎体磨损慢，金刚石不易出刃或易被抛光，从而导致切割阻力增加、功率消耗加大，切割生产率反而下降。实际操作时，进刀、退刀、出刀的速度应慢；切割过程中的速度应均匀；锯片运行要平稳、减少振动。在给定切割生产率情况下，进给速度的大小对锯片的磨损也有很大影响：进给速度过高，会加快刀头结合剂的磨损，造成金刚石过早脱落；而进给速度过低时，结合剂胎体磨损慢，金刚石不易出刃或易被抛光，从而导致切割阻力增加、功率消耗加大，切割生产率反而下降。

由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用；使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于0.1MPa）冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另外，若使用的是乳化液类的冷却液，则其中乳化剂的亲水亲油特性能使锯片表面和岩石表面粘附一层润滑油膜，可以降低锯切时的摩擦系数，从而降低切割阻力、减少振动。嘉兴金刚石磨片哪家靠谱，欢迎致电江阴市尊荣金刚石工具有限公司！

1、用途不同。磨片是用来打磨的。比如工件表面的毛刺，需要打磨，工件表面的焊瘤，需要打磨，这时，角磨机上装的是磨片，把毛刺磨掉，把焊瘤磨平;而切割片是用来下料用的。比如你要把2米长的槽钢切成两段，那就需要用切割片才行。2、厚度不同。磨片厚，切割片薄，直径100的切割片厚度1mm左右，而直径100的磨片厚度10mm多。切割片薄，才能**少浪费材料，切割时阻力也小。用它去磨的话，侧面受力，一下就搞烂了磨片厚，才能承受较大的侧向力，用它切割，是下不动的。另外，切割不锈钢要使用**砂轮片。因为不锈钢这种材料比较软，而市面上很多砂轮片硬度都不一样，导致切割后的效果不一样，所以切割不锈钢比较好是针对性的选择砂轮片，这样的话切割后及无毛刺又节省材料。嘉兴金刚石磨片选择哪家，欢迎致电江阴市尊荣！泰州磨机磨片推荐

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