包括底座，所述底座的一侧固定在所述固定支撑部内侧壁，所述底座的另一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮靠近所述底座的一侧固定连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端穿过所述底座表面伸入所述底座上的导向螺纹孔内，所述从动齿轮远离所述底座的一侧通过卡扣连杆连接有头一卡块，所述头一卡块与所述从动齿轮之间形成调节卡槽；连接块的一端固定在所述底座上，所述连接块的另一端转动连接驱动推杆的一端，所述驱动推杆的另一端转动连接从动推杆的一端，所述从动推杆的另一端转动连接在第二卡块的一端，所述第二卡块的另一端固定连接有两个卡杆的一端，两个所述卡杆将支撑柱包围其中。蓝膜编带机可以通过外部支持技术实现与其他包装设备和交通工具的伴随运输。重庆led蓝膜编带机厂家直销
摆臂装置4的高精度摆臂移动结构，采用全新设计的高精度马达直连式结构，重复定位精度可做到±0.005mm。在实施例1的基础上，所述上料机构包括芯片角度纠正装置1、芯片台2、顶针组合5；所述芯片台2设置在所述设备主体上，所述芯片台2上设有芯片角度纠正装置1，所述芯片角度纠正装置1上放置有蓝膜芯片11，所述芯片角度纠正装置1 上方设有所述芯片台定位相机3，所述芯片角度纠正装置1下方设有所述顶针组合5；顶针组合5用于在吸取芯片的过程中将芯片顶起，使芯片与蓝膜剥离。萍乡蓝膜编带机定制蓝膜编带机根据不同的包装需求和条幅宽度，可以自由设置编织模式。
泰克蓝膜编带机：1、日制高精密丝杆导轨，机械刚性强，使用寿命长，具有超高精度的定位精度与长期运行的精度稳定性；2、整机采用仪用大理石平台与整机下沉式设计，具有极好的运行平稳性；3、机构尺寸优化缩小，提高厂房利用率；4、采用DD马达驱动16工位PP吸嘴，实现高精度，高速度以及高稳定的编带需求； 5、可用橡胶或电木等不同吸嘴进行取料；6、机器可跟据需求搭载材料AOI系统，实现编带前及编带后对材料进行外观检测； 7、上料机构建有两个晶园料盒进行上料，实现全自动作业，减少人工参与； 8、适用于Max 8inch 铁环上下片之产品蓝膜编带需求，可跟据客户要求采用铁环或扩晶环进行上料； 9、方便易用的软件用户操作界面；10、可连接MES系统管理；
所述芯片台定位相机3与所述芯片角度纠正装置1之间设有所述摆臂装置4，所述摆臂装置4用于从所述芯片角度纠正装置1上吸取所述蓝膜芯片11并移动至编带组合8上。上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，将来料的蓝膜芯片11放置到芯片角度纠正装置1上，蓝膜芯片11 包括蓝膜和位于蓝膜上的芯片，芯片台定位相机3会对芯片进行拍照，并将数据传输到电脑，电脑对数据进行处理后发送指令给芯片角度纠正装置1，芯片角度纠正装置1工作，通过芯片角度纠正装置1的动作使得放置其上的蓝膜芯片11 的位置角度满足设定需求，接着摆臂装置4会过来吸取芯片，在摆臂装置11向着芯片角度纠正装置1上方移动的同时，顶针组合5会从蓝膜芯片11底部将芯片顶起，使得芯片与蓝膜分离，接着摆臂装置4将分离后的芯片吸起并移动至编带组合8上，等待进行后续动作。蓝膜编带机通过特殊的编带技术在包装材料表面印刷信息，可减少客户投诉。
两组针轮23分别位于载带轨道22的相对两端，两组压带轮24分别位于两组针轮23远离载带轨道22的一侧。每一压带轮24和对应的一针轮23相对设置。载带轨道22的相对两端分别作为载带的进入端和输出端，进带轨道25对应在其进入端并位于压带轮24的一侧。载带输送机构10放出的载带通过进带轨道25后，从位于载带轨道22进入端的压带轮24和针轮23之间通过，再进入载带轨道22，依次经过装填工位201和检测工位202，然后再从载带轨道22输出端的压带轮24和针轮23之间通过并向收带机构70方向行进。蓝膜编带机的编织速度非常快，可以较大程度上提高生产效率，降低成本。重庆led蓝膜编带机厂家直销
蓝膜编带机具有展示图像和推广信息的能力，促进了产品的销售。重庆led蓝膜编带机厂家直销
所述编带组合8用于传输剥离蓝膜后的所述蓝膜芯片11，即待编带芯片，所述编带组合8上端设有编带轨道，所述编带轨道上设有芯片载带，所述芯片载带上放置有若干所述待编带芯片，所述编带轨道上设有若干均匀分布的透气孔，所述透气孔与所述待编带芯片位置一一对应，所述编带轨道底部设有负压吸引装置，所述负压吸引装置透过所述编带轨道上的若干均匀分布的所述透气孔作用在所述芯片载带上的所述待编带芯片上，所述编带轨道的进料端上方对应设有所述载带位置相机6，所述编带轨道的中部上方设有所述胶膜封口装置9。重庆led蓝膜编带机厂家直销
