实现芯片测试的原理基于硬件评估和功能测试。硬件评估通常包括静态电压、电流和电容等参数的测量。测试结果多数体现在无噪声测试结果和可靠性结果中。除了这些参数，硬件评估还会考虑功耗和电性能等其他参数。芯片测试机能够支持自动测量硬件，并确定大多数问题，以确保芯片在正常情况下正常工作。另一方面，功能测试是基于已知的电子电路原理来细化已经设计好的芯片的特定功能。这些测试是按照ASCII码、有限状态机设计等标准来实现。例如，某些芯片的功能测试会与特定的移动设备集成进行测试，以模拟用户执行的操作，并测量芯片的响应时间和效率等参数。这种芯片测试的重要性非常大，因为它能够芯片的性能在设定范围内。芯片测试机能够快速识别芯片的问题，并提供快速修复方案。天津全自动芯片测试机定制
芯片的工作原理是：将电路制造在半导体芯片表面上从而进行运算与处理的。集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能。成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管。性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近。2006年，芯片面积从几平方毫米到350 mm²，每mm²可以达到一百万个晶体管。数字集成电路可以包含任何东西，在几平方毫米上有从几千到百万的逻辑门、触发器、多任务器和其他电路。天津全自动芯片测试机定制芯片距离接近也会影响各自信号传输，同时面临其他芯片专业技术及IP授权。
尽管每款独特的电路设计要求的功能测试条件都不一样，但很多时候我们还是能找到他们的相同之处，比如一些可以通过功能测试去验证的参数，我们就可以总结出一些标准的方法。开短路测试原理（通俗叫O/S），开短路测试，是基于产品本身管脚的ESD防静电保护二极管的正向导通压降的原理进行测试。 进行开短路测试的器件管脚，对地或者对电源端，或者对地和对电源，都有ESD保护二极管，利用二极管正向导通的原理，就可以判别该管脚的通断情况。
本发明的目的在于提供一种芯片测试机及芯片测试方法，本发明的芯片测试机的结构紧凑、体积较小，占地面积只一平米左右，可以满足小批量的芯片测试要求。其技术方案如下：本发明在一实施例中公开了一种芯片测试机。该芯片测试机包括机架，以及设置于机架上的移载装置、测试装置、自动上料装置、自动下料装置及不良品放置台，所述自动上料装置包括头一料仓及自动上料机构，所述自动上料机构在所述头一料仓内上下移动；所述自动下料机构包括第二料仓及自动下料机构，所述自动下料机构在所述第二料仓内上下移动，所述移载装置位于所述自动上料装置、自动下料装置、测试装置及不良品放置台的上方，所述移载装置将自动上料装置的待测试芯片移动至测试装置，并将测试完成的芯片移动至自动下料装置或不良品放置台，所述移载装置还将自动上料装置的空tray盘移动至自动下料装置。芯片测试是通过特制的测试仪器,将预定信号注入被测试的芯片引脚上,然后检测芯片输出端口的响应情况。
本发明在另一实施例中公开一种芯片测试机的测试方法。该测试方法包括以下步骤：将多个待测试芯片放置于多个tray盘中，每一个tray盘中放置多个待测试芯片，将多个tray盘放置于自动上料装置，并在自动下料装置及不良品放置台上分别放置一个空tray盘；移载装置从自动上料装置的tray盘中取出待测试芯片移载至测试装置进行测试；芯片测试完成后，移载装置将测试合格的芯片移载至自动下料装置的空tray盘中，将不良品移载至不良品放置台的空tray盘中；当自动上料装置的一个tray盘中的待测试芯片全部完成测试，且自动下料装置的空tray盘中放满测试合格的芯片后，移载装置将自动上料装置的空tray盘移载至自动下料装置。生产全测这种测试在芯片的价值链中按照不同阶段又分成晶圆测试和终测试。正装LED芯片测试机生产厂家
芯片测试机提供了可靠的测试跟踪，帮助工程师快速定位测试问题。天津全自动芯片测试机定制
当自动上料装置40的位于较上方的tray盘中的50个芯片全部完成测试后，50个芯片中出现1个或2个不合格品时，此时自动下料装置50的tray盘没有放满50个芯片。则此时该测试方法还包括以下步骤：将自动上料装置40的空的tray盘移载至中转装置60，然后从自动上料装置40的下一个tray盘中吸取芯片进行测试，并将测试合格的芯片放置到自动下料装置50，直至自动下料装置50的tray盘中放满测试合格的芯片，然后将中转装置60的空的tray盘移载至自动下料装置50。天津全自动芯片测试机定制
