本发明的目的在于提供一种芯片测试机及芯片测试方法，本发明的芯片测试机的结构紧凑、体积较小，占地面积只一平米左右，可以满足小批量的芯片测试要求。其技术方案如下：本发明在一实施例中公开了一种芯片测试机。该芯片测试机包括机架，以及设置于机架上的移载装置、测试装置、自动上料装置、自动下料装置及不良品放置台，所述自动上料装置包括头一料仓及自动上料机构，所述自动上料机构在所述头一料仓内上下移动；所述自动下料机构包括第二料仓及自动下料机构，所述自动下料机构在所述第二料仓内上下移动，所述移载装置位于所述自动上料装置、自动下料装置、测试装置及不良品放置台的上方，所述移载装置将自动上料装置的待测试芯片移动至测试装置，并将测试完成的芯片移动至自动下料装置或不良品放置台，所述移载装置还将自动上料装置的空tray盘移动至自动下料装置。如何能完整有效地测试整个芯片，在设计过程中需要被考虑的比重越来越多。泉州MINI芯片测试机厂家供应
这些电路的小尺寸使得与板级集成相比，有更高速度，更低功耗（参见低功耗设计）并降低了制造成本。这些数字IC，以微处理器、数字信号处理器和微控制器为表示，工作中使用二进制，处理1和0信号。扩展资料：在使用自动测试设备（ATE）包装前，每个设备都要进行测试。测试过程称为晶圆测试或晶圆探通。晶圆被切割成矩形块，每个被称为晶片（“die”）。每个好的die被焊在“pads”上的铝线或金线，连接到封装内，pads通常在die的边上。合肥芯片测试机厂商集成电路测试通常分为晶圆测试（CP）、成品测试（FT）和可靠性测试（BurnInTest）等。
下压机构73包括下压气缸支座731、下压气缸座732及下压气缸733，下压气缸支座731固定于头一移动固定底板722上，下压气缸座732固定于下压气缸支座731上，下压气缸733固定于下压气缸座732上，下压气缸733与一个高温头支架734相连，高温加热头71固定于高温头支架734上。当芯片需要进行高温加热或低温冷却时，首先选择由头一移动气缸724驱动头一移动固定底板722移动，头一移动固定底板722带动下压机构73及高温加热头71移动至测试装置30的上方。然后由下压气缸733带动高温加热头71向下移动，并由高温加热头71对芯片进行高温加热或低温冷却，满足对芯片高温加热或低温冷却的要求。
如图13、图14所示，本实施例的移载装置20包括y轴移动组件21、x轴移动组件22、头一z轴移动组件23、第二z轴移动组件24、真空吸盘25及真空吸嘴26。x轴移动组件22与y轴移动组件21相连，头一z轴移动组件23、第二z轴移动组件24分别与x轴移动组件22相连，真空吸盘25与头一z轴移动组件23相连，真空吸嘴26与第二z轴移动组件24相连。y轴移动组件21固定于机架10的上顶板上，y轴移动组件21包括y轴移动导轨210、y轴拖链211、y轴伺服电缸212及y轴移动底板213，y轴导轨与y轴拖链211相对设置，y轴移动底板213通过滑块分别与y轴移动导轨210及y轴伺服电缸212相连。x轴移动组件22与y轴移动底板213相连，x轴移动组件22还与y轴拖链211相连。由y轴伺服电缸212驱动y轴移动底板213在y轴移动。芯片测试原理是指在芯片开发和生产过程中芯片测试的基本原理。
优先选择地，所述机架上还固定有中转装置，所述中转装置位于所述自动上料装置及自动下料装置的一侧，所述中转装置包括气缸垫块、中转旋转气缸及tray盘中转台，所述中转旋转气缸固定于所述气缸垫块上，所述tray盘中转台与所述中转旋转气缸相连。优先选择地，所述自动上料机构、自动下料机构均包括伺服电机、行星减速机、滚珠丝杆、头一移动底板、第二移动底板47、以及位于所述滚珠丝杆两侧的两个导向轴，所述伺服电机与所述行星减速机相连，所述行星减速机通过联轴器与所述滚珠丝杆相连，所述滚珠丝杆及两个导向轴分别与所述头一移动底板相连，所述头一移动底板与所述第二移动底板47相连。通常进行两次漏电流测试。惠州MINILED芯片测试机市价
芯片测试机是一种用于检测半导体芯片性能和缺陷的设备。泉州MINI芯片测试机厂家供应
部分测试芯片在测试前需要进行高温加热或低温冷却，测试前还需要通过加热装置对芯片进行高温加热或低温冷却。当自动上料机的来料方向与测试装置30中芯片的放置方向不一致时，测试前，还需要将芯片移载至预定位装置100对芯片进行预定位。本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本发明权利保护范围之内。泉州MINI芯片测试机厂家供应
