在技术工艺方面,福事特主要生产软管总成,钢管总成以及过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封。
公司主要生产软管总成。多功能软管服务至上
液压软管的技术要求和安装细节。1.挠性软管的应用范围按照材质,挠性软管分为金属软管和非金属软管,非金属软管材料又包括塑料和橡胶材料。由橡胶材料制成的挠性软管,内部应有单层或多层紧密编织的完整的金属丝编织层,或其他合适材料制成的加强层,通常可用于舱底、压载、压缩空气、燃油、滑油、液压及热油系统。由塑料材料制成的挠性软管,如聚四氟乙烯或尼龙,也可以用于上述系统,其内部不能通过紧密编织的完整的金属丝编织层来加强,应尽可能使用合适材料制成的加强层。如橡胶或塑料的挠性软管用于燃烧器的供油管路,则这些软管除设有上述加强层外,还应设有金属编织的外部保护层,用于蒸汽系统的挠性软管应由金属材料制成。2.挠性软管的技术要求本文以BV规范为例,将挠性软管的型式试验要求汇总如下。引用自C篇,第1章,第10节。试验非金属材料金属材料爆裂试验XX耐火试验X(1)振动试验X(2)X(2)挠性试验X(3)X弹性变形试验NRX循环膨胀试验XX(4)阻力试验X(5)X(5)无挠曲液压阻力脉冲试验X(7)带挠曲液压阻力脉冲试验X(6)(8)柔韧性试验(弯曲试验)X(9)循环试验X(9)U型弯曲试验X(9)悬臂弯曲试验X(9)与爆裂试验和延伸试验组合的压力试验X(9)(1)当用于易燃油类和海水系统。重庆***软管福事特是生产型企业,可完成软管接头的生产制作及检验。根据客户要求,软管原材料采用如派克等进口品牌。
在冶金行业:三明钢厂80吨转炉及连铸液压及润滑系统的供应与安装工作;马钢四钢轧2250轧机全套机上配管(软管、钢管、接头、林肯的润滑分配器)以及全套喷淋系统的制造;马钢一钢轧2500中板轧机全套机上配管(软管、钢管、接头);萍钢液压软管、测压接头、测压软管、滤芯及液压元件的供应。为西马克(SMS)热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装,产品工艺达到国际水平,符合国外技术要求。另外,在冶金生产线的备品备件方面有很强的优势
江西福事特采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列极新国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。福事特引进EO硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。
2018年10月10日上午8点08分,湖南福事特液压机械有限公司在湖南宁乡神塑隆重举行搬迁庆典仪式。湖南福事特是江苏福事特液压技术有限公司在湖南成立的全资子公司,公司聚焦三一起重机液压油管生产制造,从空间上延伸福事特钢管液压业务,彰显出福事特贴近式服务,推动福事特跨地域发展,做大规模。湖南福事特公司位于湖南省宁乡市高新区金洲大道西168号,成立于2018年5月,2018年预计生产产值达3300万元。在半年时间内,由江苏派往的初始4人发展到现在拥有员工76人。随着生产规模不断扩大,为提升公司整体竞争力,增强员工凝聚力和归属感,公司一直开始积极谋划新厂房的选址和布局。此次新厂搬迁后,湖南福事特将具有更强的发展空间和平台,与昆山工厂东西相望,更快发展。 福事特可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。江苏高级软管高性价比的选择
软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式。多功能软管服务至上
福事特引进了先进的全自动喷漆生产线、酸洗磷化生产线、水压试验台、超高压试验台等先进生产设备,以确保我们完善的生产工艺。其中,数控加工机床50台,中国台湾产的自动水冷锯片式切割机1台,德国进口的数控弯管机1台、中国台湾产的数控弯管机4台(全自动伺服电机控制,比较大能弯φ130钢管),德国进口的管管全自动氩弧焊机(能焊接φ20-φ120的钢管)4台,日本松下的氩弧焊机8台,中国台湾产的坡口机1台,高压试验台3台,脉冲试验台1台,盐雾试验台1台,芬兰进口的软管扣压机3台,美国进口的PARKER软管扣压机3台、卡套预装机2台、扩口机1台,冲洗泵站(流量1350L/min)2台、水切炉1台、德国进口的高温清洗机1台、立式加工中心1台,年产量300万件的镀锌生产线1条。
多功能软管服务至上
瓶装产品链板流水线的高效运转离不开各个环节的紧密配合。在灌装环节,精确的计量系统确保了每瓶产品的容量一致;在封口环节,先进的封口设备保证了瓶口的密封性和完整性;在贴标和喷码环节,高速的标签打印机和喷码机为产品赋予了身份标识。此外,流水线上还配备了智能检测系统,通过高清摄像头和图像处理技术,对产品的外观、标签、封口等进行全方面检测,及时发现并剔除不合格品。这种高度集成的生产方式不仅提高了产品的合格率,还缩短了生产周期,使得企业能够更快地响应市场需求,提升竞争力。因此,瓶装产品链板流水线已经成为现代包装工业不可或缺的重要组成部分。先进的传感器技术让链板流水线实时感知产品位置和状态。上海五金制品链板...