福事特是专业从事液压管路系统研发、生产及销售的大型液压产品制造商。以流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品的生产为主,同时还从事国外矿山品牌的专业代理商。公司自行研发的各类设备液压系统接头系列品种齐全,品质达到国际先进水平,能与国内外主机进行配套,成功应用在北煤机**电液控制液压支架以及神华集团、中煤集团各大露天矿山设备和井工矿综采设备维修。在工程机械行业尤其对小型、中型液压挖掘机具有多年经验,有着挖掘机的液压管路系统丰富的经验,能为客户从样机的试制到成套管路的批量生产提供全位的服务。在挖机、旋挖、桩机、潜孔钻机、吊车、水泥泵车、高空作业车、垃圾压缩车等液压系统路管路的配套。主要客户有:三一、中联重科、山河智能、湘电重装、中船重工、徐州徐工、合力叉车、江淮集团等企业。为SMS热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装,产品工艺达到国际水平。江苏新型软管总成企业
江西福事特液压有限公司现有在职员工160余人,各类专业技术人员占27%,其中技术工程师及液压**20余人,研发队伍6人,技术人员10人,品管人员7人,销售团队31人。公司生产基地占地150亩。福事特具有25000平米的钢结构专业化的生产车间,先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备,在公司组织架构方面,公司拥有良好的垂直管理体系,下设六大部门。包含财务部,生产部,技术部,品管部,销售分公司,市场开发部,物流部,行政人事部。其中技术研发和产品质量控制部门就有三个,体现了公司对于质量管理和产品技术开发的充分的重视江苏钢管软管总成质量保证为科研单位成功设计了电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台,舵机电磁比例阀的测试装置。
接头芯管、外套以及连接密封部分的质量,在接头装配前必须严格检验。检验的项目除规格尺寸、公差配合及加工精度应符合接头图纸规定外,还必须检查接头的互换性和所用胶管是否匹配,同时还应着重检查芯管表面的光洁度、锐边棱角的圆滑程度。如发现接头金属件有锋利的尖角或毛刺,必须经过认真修整才能使用,否则将严重影响胶管总成的使用性能和寿命。接头金属件由于加工所用钢材本身有潜在的缺陷,肉眼不易发现,在接头的装配和扣压过程中或在进行液压试验中会发生径向断裂或轴向裂口。所以,应当对同一批次的接头金属件进行逐件严格检验,消除潜在的隐患。
我们采用扣压式高压软管接头,它由芯管、外套和连接件组成,首先我们从合理设计扣压式接头入手,扣压式接头设计的重点在于芯管和外套的设计,通常软管接头多数采用质量碳素结构钢[EB669-65],芯管采用45#钢,外套采用20#钢,这些钢号有较好的延伸性能,能适应接头扣压的要求。接头扣压过程中的工作原理为:外套、外表面为光滑圆柱体,内表面为一定数量的锯齿形沟槽。外槽被扣压后,锯齿直接和软管的钢丝层接触,这时由于扣压时产生的径向压缩力作用,使软管的壁后在外套和芯管之间被压缩,则钢丝层和内胶层被挤压成波浪形,进入外套的锯齿形沟槽,从而使软管接头获得较大的抗拔脱力,锯齿数量和沟槽深度与所用软管的规格、结构、骨架层数、软管壁厚、内胶层的物理机械性能等有密切关系。为了装配时的操作方便外套内经应略大于软管骨架层的外径,一般约大1.0~1.5mm福事特液压软管总成件达到40万件。
福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。在液压产品及液压系统技术的应用开发方面已有15年的技术经验积累。现有在职员工240余人,各类专业技术人员近占30%,其中技术工程师及液压**20人,公司拥有100亩生产基地,具有8000平米的钢结构专业化的生产车间、先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、德国进口的CNC三座标弯管机、钢管扩口机、卡套预装机、日本松下全自动氩弧焊机、德国进口的管管焊机、半自动气动切割机等设备。在产品技术上,我们引进EO硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。在液压管路方面有很强的设计、开发和现场安装能力,能够帮助用户解决泵—阀—油缸—管路的整套方案,为广大用户在液压系统设计、制造和应用方面提供质量、高速、快捷的个性化服务。多年来我司一直坚持以DNVISO9001:2008质量管理体系来运营和管理企业,采用完善的质量、计量、理化的检测手段,其管理、生产、服务覆盖于全过程,从而为生产高性能高质量的产品提供安全保证。产品广泛应用于矿山机械、工程机械、冶金设备、造纸设备、建筑机械、船舶、**等领域。福事特吸收当今国际先进技术,专业生产各种钢管总成、管接头,可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。江苏直销软管总成制造商
福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)。江苏新型软管总成企业
要使高压软管总成扣压得到提高,另一个关键的地方是,对生产的高压橡胶软管骨架层直径的精确控制,这就要求从一开始挤出内管的时候,严格工艺要求,一般国际要求公差控制在±0.8mm,而我们通过多年来的实际经验,要求把公差控制在±0.2mm之内,从而从源头上对骨架层直径进行了有效的控制,即控制好了式(1)中d0,d1的精度,进而根据高压软管以及经验公式(1),算出理论扣压量,来指导我们的实际生产。例如:ф10-2高压软管总成扣压量,理论值算法如下:内径10mm两层0.3mm钢丝编织软管需要装配扣压式接头,已知外套直径D0=26mm,D1=19mm,D2=11mm,软管的实际内径d1=10.2mm,骨架层实际外径d0=17.4mm,确定压缩率ε=45%,则外套扣压后的外径DX的值是多少?已知D0=26mm,D1=19mm,D2=11mm,d0=17.4mm,d1=10.2mm,δ=0.3×4×2=2.4mm,ε=45%将已知值代入式(1)中得:45%=17.4-10.2-DX+26-19+11×**17.4-10.2-2.4则DX=23.04mm即外套扣压后的外径应为23.04mm所以ф10-2的理论扣压量为:D0-DX=26-23.04=2.96(mm)江苏新型软管总成企业
江西福事特液压股份有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江西福事特液压供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!