江苏安全软管总成质量保证

福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。在液压产品及液压系统技术的应用开发方面已有15年的技术经验积累。现有在职员工240余人，各类专业技术人员近占30%，其中技术工程师及液压**20人，公司拥有100亩生产基地，具有8000平米的钢结构专业化的生产车间、先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、德国进口的CNC三座标弯管机、钢管扩口机、卡套预装机、日本松下全自动氩弧焊机、德国进口的管管焊机、半自动气动切割机等设备。在产品技术上，我们引进EO硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术，确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。在液压管路方面有很强的设计、开发和现场安装能力，能够帮助用户解决泵—阀—油缸—管路的整套方案，为广大用户在液压系统设计、制造和应用方面提供质量、高速、快捷的个性化服务。多年来我司一直坚持以DNVISO9001：2008质量管理体系来运营和管理企业，采用完善的质量、计量、理化的检测手段，其管理、生产、服务覆盖于全过程，从而为生产高性能高质量的产品提供安全保证。产品广泛应用于矿山机械、工程机械、冶金设备、造纸设备、建筑机械、船舶、**等领域。萍钢液压软管、测压接头、测压软管、滤芯及液压元件的供应为SMS热轧轧机生产线。江苏安全软管总成质量保证

液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成（如图７），内胶层直接与油液接触，故要求在长期工作状态下不应受流体腐蚀，能防漏。在增强层作用下能承受一定压力。因此，宜采用丁腈橡胶，除胶料外，影响性能的主要因素还有内胶层的硬度、厚度和长久变形量。硬度和长久变形量对密封性能影响很大。一般硬度高、压缩后的长久变形量小，密封性能则愈好。一般是在７０～８５邵氏硬度，压缩长久变形５０％时为比较好。内胶层厚度比较好为１．５～２．５ｍｍ，太厚会在扣压时增加其流动量，造成多余的胶在接头芯套与胶管的接触端面内堆积，减小流通截面；太薄会在扣压时被压裂。同时内胶层壁厚均匀性也很重要。如果厚度不均，压缩后会造成一面裂断、一面堆胶。内胶层表面出现的麻坑也是影响性能质量的重要因素。内蒙古软管总成长期为涟钢CSP轧机提供进口的液压软管、不锈钢接头及液压元件和林肯润滑分配器。

严格控制胶管壁厚测量的精度。胶管壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据，因此测量时一定要准确、认真，尽量减少测量误差和计算误差。加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确，在装配过程中容易出现的问题，是外套装不到位而使芯管插入深度不够，或者在装配芯管时使胶管从外套中退出，造成密封段减小，影响接头的密封性能。因此，必须注意外套的装配位置。技术工艺方面，公司主要生产软管总成，钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术，采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质，严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料，软管接头采用自制件或进口，提供各种密封形式以及各规格连接形式，全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。

接头外套其内孔尺寸应适当大于增强层尺寸，否则无法装入，甚至会造成增强层彻底散头现象。一般间隙为１～１．５ｍｍ。外套内部的槽形会直接影响接头质量。目前有直孔无槽式、锯齿槽式以及环形和锯齿槽组合式。棉线（纤维）编织胶管因使用压力低，拔脱力小，都采用无槽式结构。钢丝编织胶管在扣压时其增强层易产生弯曲变形，多采用锯齿形。钢丝缠绕管一般层数较多，增强层的单边厚度比较大可达３．６ｍｍ，扣压时要使增强层形成波浪形变形而嵌入槽内就必须采用环形和锯齿形槽相组合，这种槽形比锯齿槽宽２／３，其抗拔脱力更强。选定合适的软管后，安装人员必须考虑以下因素:1安装前检查——安装前，必须对软管进行仔细的检查。

２．按胶管与接头的连接方式分类有：有可拆式和扣压式１）扣压式胶管接头总成是胶管与接预配后，用外力迫使接头外套在冷态下向内收缩一定尺寸，使胶管与接头连接可靠。２）可拆式总成，其接头与胶管是通过有外锥的芯子压缩胶管的内胶层，使其紧贴接头套的内锥。即靠芯子与接头套之间形成的倒锥形间隙，同时压迫胶管的内外胶层来连接。但连接质量不稳定。所以国内专业厂家一般采用扣压式。多年来，福事特液压公司一直被很多主要工程机械型企业评为***供应商。公司从创立之初就秉承着“为各大机械提供***的液压系统解决方案，打造民族工业品牌”的伟大使命，以诚信，质量，创新，共享为企业的经营管理的**理念，将客户第一的服务精神作为企业经营方针的指导理念，企业的文化建设和技术研发等各大领域多次取得良好成绩，获得了**和合作伙伴的高度评价。在产品技术方面，福事特研制出硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术，确保液压系统管路的安全性与可靠性。卡套软管总成规格型号

马钢一钢轧2500中板轧机全套机上配管（软管、钢管、接头）。江苏安全软管总成质量保证

在进行接头外套和芯杆装配时，为方便操作，通常在芯杆表面涂一层润滑剂，其实润滑剂使软管的密封性能降低，通过解剖观察和脉冲性能比较，不涂润滑剂的软管组合件，没有鼓包和裂口现象，临界密封应力和脉冲寿命好于涂润滑剂的，这显然是由于润滑剂减小了內胶与金属接头之间的摩擦，提高了橡胶流动性，增加了內胶向非扣压区域传递，使密封应力下降。因此，为了减少內胶流动，减少接头尾部扣压区域內胶的明显减薄、裂口、堆胶和鼓包，将芯杆的外径尺寸均缩小0.5mm，使芯杆不涂润滑剂也很容易装配，为了减少扣压时內胶沿轴线方向流动过大，降低密封应力，装外套时软管端部插入外套内距根部的空位不能超过2mm～3mm，否则內胶向空位流动会降低密封应力江苏安全软管总成质量保证

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