新型软管总成质量保证

福事特是专业从事液压管路系统研发、生产及销售的大型液压产品制造商。以流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品的生产为主，同时还从事国外矿山品牌的代理业务。公司自行研发的各类设备液压系统接头系列品种齐全，品质达到国际先进水平，能与国内外主机进行配套，成功应用在北煤机**电液控制液压支架以及神华集团、中煤集团各大露天矿山设备和井工矿综采设备维修。在工程机械行业尤其对小型、中型液压挖掘机具有多年经验，有着挖掘机的液压管路系统丰富的经验，能为客户从样机的试制到成套管路的批量生产提供全位的服务。在挖机、旋挖、桩机、潜孔钻机、吊车、水泥泵车、高空作业车、垃圾压缩车等液压系统路管路的配套。主要客户有：三一、中联重科、山河智能、湘电重装、中船重工、徐州徐工、合力叉车、江淮集团等企业。南昌钢铁厂３０７配管工程。新型软管总成质量保证

接头扣压是高压软管总成生产的关键工序，也是直接决定扣压后软管总成质量好坏的决定性因素，我们采用径向扣压，通过扣压模具内径尺寸的收缩对接头外套施加垂直与软管轴线方向的挤压力，使外套直径缩小，并与芯管配合夹紧软管，那么扣压量的大小直接影响软管和接头之间的密封性能、抗拔脱强度和使用寿命。计算软管扣压量的经验公式为：ε=d0-d1-DX+D0-D1+D2×**d0-d1-δ其中ε为软管壁厚压缩百分率，%（取决于内胶层物理机械性能）；d0为软管骨架层外径，mm；d1为软管内径，mm；DX为外套扣压后的外径，mm；D1为外套扣压前的外径，mm；D2为芯管的外径，mm；δ为软管骨架层厚度（包括钢丝交叉、重叠的实际厚度），δ=钢丝直径×管壁内钢丝实际层数×2，mm。上海进口软管总成哪家比较好为船舶科研单位成功设计电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台，舵机电磁比例阀的测试装置。

高压橡胶软管总成广泛应用于矿山、冶金、化工等机械设备中，尤其是井下综采设备和工程机械使用更为普遍。接头与软管连接形式有两种：扣压式和可拆式。扣压式软管接头结构简单、使用可靠、外形尺寸小、加工方便，采用**工具装配。目前，高压软管的连接多数采用金属快速接头，其结构为金属内芯与外箍将软管扣压成。扣压式软管接头压缩量的大小，直接影响着接头连接性能。压缩量的含义是橡胶层线变形的百分数，压缩量的标准是建立在大量实验基础的。传统的压缩量控制方式为位移控制方式，其压缩量精度与芯涨量、软管内径、套筒内径、软管钢丝层外径等制造精度有关，需要变动相应扣压后的D值。而实际生产中不便去检测这些参数。因此存在精度难于控制的问题。高压橡胶软管在使用过程中，除软管本身的质量外，管接头的质量直接影响机械设备的工作性能和安全生产，而扣压量是否合理直接关系到管接头的质量。因此，准确控制扣压量，是提高压橡胶软管接头质量的关键，高压橡胶软管和金属快速接头的材质性能和尺寸也是影响扣压质量的重要因素

机械负载包括过度挠曲、扭弯、扭结、拉伸或侧向负载、弯曲半径以及振动。可要求使用旋转式接头或过渡接头以确保软管不致扭弯。罕见应用可能要求在选择软管前进行特殊测试。9磨损—当软管设计为具有合理程度的耐磨性时，必须注意保护软管不受到可能导致腐蚀、钩破和切割软管外胶层的过度磨损。增强层外露会***加快软管失效。10适当的端接头—必须注意确保根据制造商建议及经测试证明符合SAEJ517等行业标准所选的软管和软管接头之间具有适当的相容性。11长度—当确定适当的软管长度时，必须考虑移动吸收、因压力造成的软管长度变化以及软管和机器公差。12规范和标准—选择软管时，必须审核适用的**、行业和制造商规范及建议。13软管清洁度—软管部件的清洁度等级有所不同。必须注意确保所选组件达到足够的清洁度等级以满足应用要求。14导电性—某些应用要求软管为非导电性以避免产生电流。其他应用要求软管具有充分的传导性以释放静电。选择软管和接头时必须考虑这些要求。15高压气体—不得使用液压软管传输高压气体。为**科研单位成功设计了电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台，舵机电磁比例阀的测试装置。

接头外套其内孔尺寸应适当大于增强层尺寸，否则无法装入，甚至会造成增强层彻底散头现象。一般间隙为１～１．５ｍｍ。外套内部的槽形会直接影响接头质量。目前有直孔无槽式、锯齿槽式以及环形和锯齿槽组合式。棉线（纤维）编织胶管因使用压力低，拔脱力小，都采用无槽式结构。钢丝编织胶管在扣压时其增强层易产生弯曲变形，多采用锯齿形。钢丝缠绕管一般层数较多，增强层的单边厚度比较大可达３．６ｍｍ，扣压时要使增强层形成波浪形变形而嵌入槽内就必须采用环形和锯齿形槽相组合，这种槽形比锯齿槽宽２／３，其抗拔脱力更强。福事特可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。新型软管总成质量保证

为SMS热轧轧机生产线、日本三菱公司冷轧轧机生产线提供管路配套及安装，产品工艺达到国际水平。新型软管总成质量保证

胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经**设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。新型软管总成质量保证

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