钢管钢管总成生产基地

扩口热挤压工艺缩口、扩口热挤压是材料经加热到规定温度以上，利用其热状态下，可塑性好，使用设备：超音频、锻打机、缩口机、扩口机等挤压成形。热缩口工艺流程：端口加热→粗锻细→滚挤压缩口→自然冷却→车端口（这是一端缩口，两端缩口重复以上工艺流程）。热扩口工艺流程：端口加热→滚挤压扩口→自然冷却→车端口(这是一端扩口，两端扩口重复以上工艺流程)。福事特人秉承着诚信、质量、创新、共享的精神，***向客户提供液压系统管路产品，无论客户是配套用户还是维修用户，公司都将从应用技术、经济等方面帮助客户合理的选型福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。钢管钢管总成生产基地

采用德国DIN标EO卡套**技术技术：卡套在受控条件下逐渐切入钢管，两道刃口能准确切入到设计深度，同时止动边限制了刃口过量切入对管子造成损伤的可能性；刃口三点与钢管接触，使得作用于卡套的应力在多个接触点处均匀分配；卡套中部微微拱起而产生的弹性效应避免了金属接触密封的应力松弛现象，从而确保卡套长期地可靠工作和反复多次装拆使用；EO卡套密封具有理想的密封性能，可适用于大多数工况条件，包括高真空度的密封，小分子气体的密封，以及高压液压油的密封。卡套预装全部采用进口设备，效率高，预装质量好，重复精度高，确保安装的卡套满足无泄漏的使用。更有便携式设备，可在使用现场安装，确保装配质量。江苏矿用钢管总成制造商福事特液压管接头年产量可达到1000万件，钢管总成件达到50万件，软管总成件达到40万件。

钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管；数控弯管成型，冷弯不变形，内外表面光洁；双刃多点支撑形成有效密封；采用自动焊接设备和管口成型设备，扩口锥面精度高，焊缝可靠、成型美观、无氧化；采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理，产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列**国际标准，严格选用材料；提供各种密封形式以及各规格管接头；制造工艺：锻造+数控车削成形；管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式；并且可按非标图纸加工制造能提供碳钢和不锈钢管接头。

会议现场，沈教授详细了解了企业目前的产品和技术应用状况及存在的问题，与企业技术相关负责人围绕“钢管特殊板材材料分析和工艺研发问题”进行了深入的沟通交流，同时针对钢管特殊材料分析及工艺方面的改进做了相应的规划和建议，希望可以通过调控材料组织和工艺来改进及研发钢管材料，切实帮助企业解决实际需求。下一步，昆山开发区科技局将更好的优化创新资源配置，搭建好校企合作的桥梁，切实推动产学研深度融合，推动创新要素聚集，提高企业创新的成功率和效益。卡套钢管总成采用德国DIN标EO卡套技术。

钢管总成产品包括：焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等，产品采用无泄漏技术，制造工艺先进、外型美观、清洁度好、承压能力高，广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。技术——无泄露密封技术，高清洁管路系统生产——数字化生产，高效率装配性价比——改善您的供应环节，降低您的生产成本销售——增加整机美观度，提高您的销售率价值——体现企业、产品价值比较大化三种密封形式的钢管总成：第一种：焊接式密封第二种：卡套式密封第三种：扩口式密封.密封形式的钢管总成：扩口式密封。娄底钢管总成标准

钢管可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁无裂纹，能做复杂变形和机加工处理。钢管钢管总成生产基地

数控弯管所有钢管采用数控弯管机进行弯曲成型；弯曲角度可在0~185°范围内任意设定；角度数字记忆，可确保批量生产的钢管角度、尺寸完全一致，保证安装的准确性。弯管装夹使用带刻度三爪卡盘，可实现各种空间角度的弯曲；弯管机尾架带液压插（抽）芯结构，可通过芯棒的作用，使得管子弯曲不扁或不起皱，椭圆度完全符合液压使用要求；钢管的切割采用半自动气动切割机完成，切口平整，经内外毛刺处理后，可进行各种钢管的后续加工成型。（如扩口、卡套预装等）确保成型质量。钢管钢管总成生产基地

江西福事特液压股份有限公司是我国各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头专业化较早的有限责任公司之一，江西福事特是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。