联轴器类型的选择选择联轴器类型时,应该考虑以下几项。①所需传递转矩的大小和性质,对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。②由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。③许用的外形尺寸和安装方法,为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器,应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。此外,还应考虑工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件,再参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。
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无弹性元件的挠性联轴器(例如鼓形齿联轴器)是借助中间运动副,使两半联轴器做相对运动来补偿相对偏移的,因而有一定摩檫、磨损和功率消耗,其工作性能与其润滑和维护条件有关,它具有较大的相对偏移补偿能力和承载能力,但无减震和缓冲能力。金属或非金属弹性元件的挠性联轴器,(例如膜片联轴器、弹性柱销联轴器)是利用中间弹性元件的弹性变形来使两半联轴器产生相对运动,以补偿两轴的相对偏移。其偿能力和承载能力均低于无弹性元件的挠性联轴器,但均有减振、缓冲能力,金属弹性元件的承载能力高于非金属元件,但减振、缓冲功能较差。(随着金属弹性元件材料的提升,目前金属元件的联轴器承载能力已极大提高)。
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根据不同的工作情况,联轴器需具备以下性能:(1)可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。(2)缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。(3)安全、可靠,具有足够的强度和使用寿命。(4)结构简单,装拆、维护方便。
这种特性使得联轴器在各种机械传动系统中发挥了重要的作用。首先,联轴器的使用可以有效地补偿因温度差引起的轴线相对位置的变化。在机械传动过程中,由于摩擦和热量的产生,各部件的温度会发生变化,导致轴线的位置发生偏移。而联轴器的非刚性特性可以适应这种变化,保证机械传动的连续性和稳定性。其次,联轴器能够补偿安装误差引起的轴线相对位置的变化。在机械制造过程中,由于各种因素的影响,很难保证每个部件的安装都完全准确。而联轴器的非刚性特性可以适应这种误差,保证机械传动的顺畅进行。海达升机械有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。
联轴器是机械产品轴系传动中很常用的连接部件。其功能是:连接两轴共同回转以传递转矩和运动、补偿所连两轴相对位移和改善系统传递动力学特性。其应用范围涉及国民经济的诸多领域,是品种多、使用量大的通用基础部件。随着科学技术的进步和生产的发展,机械产品的种类日增多,对其使用性能的要求也不断提高。为了适应各种不同工况的需要,要求有各种不同特性的联轴器,已获得预期的使用效果。机器由动力机—传动—工作机—控制器四个主要部分组成。联轴器是用来连接其中两轴或轴与回转体,以传递运动和转矩为基本功能的通用部件。
联轴器工作转速的大小直接关系到联轴器各零件的离心力和弹性元件变形的大小。轮胎联轴器多少种
联轴器是品种多、使用量大的通用基础部件。南昌MLL型带制动轮联轴器供应商
弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型,然后按照轴的直径计算扭矩和转速,再从有关手册中查出适用的型号,然后对某些关键零件作必要的验算。功能:用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。
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