胀套安装拆卸一般要求介绍。安装:胀紧套在出厂时已涂了润滑油,可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布,将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中,使用测力板手拧紧螺栓,拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4,拧紧的次序以开缝处为界,左右交叉对称依次先后拧紧,确保达到额定力矩值。2、拆卸:拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。3、防护:安装时胀紧套污染,严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上,应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂,应选用防锈性较好的胀紧套型式。当承受负荷时,靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。济南Z7型涨紧套
胀紧联结套原理:由于胀紧联结套(简称胀套)同名:胀紧套,涨紧套,涨紧联结器,锁紧联结盘(简称锁紧盘),所以不管问胀套工作原理,胀紧联结套原理,还是涨紧套工作原理,锁紧盘工作原理实质都是一个问题,请大家一定知悉!胀紧联结套是当今国际上普遍用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件,在轮和轴的联结中,它是靠拧紧强度高螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置,是一种无键式联结结构的传动件产品,在轴向力的作用下,胀套的内外套内缩外涨使轴和毂紧密贴合而产生足够的摩擦力以传递扭矩,从而达到机构运转的目的。这也就是胀紧联结套原理。沈阳Z14型涨紧套制造工厂安装完毕后,在胀紧套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂,严禁使用MOS2油。
胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联接装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴之间构成机械压缩合作,而传递扭矩,胀紧套本身不传递任何力矩及负荷。当胀紧套固定到轴套(毂)的合适方位。按给定的力矩拧紧螺栓,锥形内圈向轴套施加径向力,这种强制磨擦连结可安全地传递大扭矩和负载。胀紧套夹紧时,各合作外表压力很大并完全密封,避免了合作面的锈蚀。拆开时,拧松螺栓,合作面主动放松,轴套及锥形圈主动回复到原始尺寸。
胀紧套螺钉拧紧的方法(机械式胀套):使用扭矩扳手,按对角、交叉的原则均匀地将胀紧套拧紧。螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定,并按下列步骤拧紧:a.以1/3MA值拧紧b.以1/2MA值拧紧c.以MA值拧紧d.以MA值检查全部螺钉。胀紧套的拆卸(机械式胀套):拆卸时先逐级对角松开全部螺钉,但不要将螺钉全部拧出。.利用拆卸螺孔,旋入相应螺钉,或顶、或拉,使胀紧套松动后即可取出。胀紧套的防护:安装完毕后,在胀紧套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。在露天作业或工作在较差环境的机器,应定期在外露的胀紧套端面上涂防锈油脂。需在腐蚀介质中工作的胀紧套,应采取专门的防护(如加盖板、密封罩等),以防胀紧套锈蚀。Z7型胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联结装置。
使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热,冷却或加压设备,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。胀套的使用寿命长.胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。胀套联结可以承受多重负荷,其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小,还可以多个胀套串联使用。胀紧套的传动精度高,无间隙传动,无噪音。沈阳Z14型涨紧套制造工厂
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Z3型胀紧内外锥环用内六角螺栓拧紧,能传递较大载荷,并且一个锥环上有拆卸螺纹孔;Z3型结合面较长,对中性好,适用于旋转精度要求较高和传递大载荷的场合。Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成,用内六角螺栓锁紧。Z4型胀紧套的结合面长,对中精度高,用于旋转精度要求较高和传Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同,且内环中间有凸缘,便于拆卸。Z5型结合面较长,锥度较小,用于传递较大载荷和对中精度要求较高的场合。递较大载荷的场合。Z8型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力。Z9型胀紧套常用于带式输送机驱动滚筒体的联结。Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结,以传递扭矩,轴向力二者的复合负载。Z13型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧,结合面较长,且对中性好,适用于旋转精度要求较高和传递较大载荷的场合。济南Z7型涨紧套