长沙轻型万向传动轴厂家定制

传动轴行业市场竞争呈现出以下格局：少数实力较强的传动轴生产企业占领主要的主机配套市场；规模较小、技术实力弱的多数传动轴生产企业，主要靠低价优势占领部分低端主机配套市场和维修服务市场，在竞争中处于被动地位。国内实力较强的传动轴企业，一部分是国外有名汽车零部件企业在国内的合资、合作或独资的传动轴生产企业，凭借其先进的设备、技术和较高的品牌有名度，主要为外资或合资主机制造商配套，在国内等速传动轴市场居主导地位；另一部分是经营历史长、拥有一定生产规模和自主品牌的国内传动轴生产企业，因其产品质量良好且有一定价格优势，与国内主要主机制造商有长期合作关系，在国内非等速传动轴主机配套市场中优势地位明显。检查传动轴同轴度时，可将传动轴置于两块“V”形架上，转动传动轴，用已调零的百分表进行检査。长沙轻型万向传动轴厂家定制

传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通常用来连接变速器(或分动器）和驱动桥，在转向驱动桥和断开式驱动桥中，则用来连接差速器和驱动车轮。汽车的传动轴处于经常的运转之中，因此应经常检查保养传动轴。首先检查传动轴螺栓是否松动，汽车的传动轴螺栓是受力很大的部件，用久了易松动损坏，必须经常检查和紧固。此外，还应检查万向节，应定时向万向节注油。长时间使用易出现十字轴承卡簧磨损使得轴承和传动轴承叉孔松旷并发出杂声，检查时应沿十字轴的轴向方向做横纵扳动，如有松动即应更换万向节。南京双万向节传动轴厂传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件。

传动轴中间支撑轴承使用较短的时间后，就出现麻点、剥落、甚至散架等现象，从而引起传动轴发响抖动等故障，出现这一故障的主要原因是中间支撑轴承安装位置不正确，偏离原设计要求，在转动传力时，除承受所传递的扭矩外还须承受由于安装位置不当而引发的额外载荷，使轴承出现早期损坏，传动轴中间支撑轴承经常损坏的原因有:(1)中间支撑吊架螺栓孔与螺栓配合间隙过大。(2)车架变形。(3)传动轴不平衡量过大。(4)中间支撑吊架橡胶垫老化或质量太差。

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。传动轴在拆修保养后，重新连接时应注意传动轴的万向节叉和伸缩节套管叉的十字轴中心线应在同一平面上。

传动轴的主要损伤是弯曲、凹陷及花键齿磨损等，如不及时消除，将使传动轴在运转中失去平衡，轻则出现不同程度的摆振，重则可能使轴折断。轴管的弯曲变形可用千分表在中部检验其直线度误差；轴管凹陷变形，可用深度尺测量其变形深度，用游标卡尺或直尺测量其变形面积，要求直线度误差不大于1、00mm，凹陷深度不大于2、00mm，凹陷面积不超过4、00cm，且凹陷边缘间的相互距离沿轴向方向不少于100.00mm，沿圆周方向不得超过两处，否则应更换。无新品可换时，可通过冷压校正和整形修复。花键轴上键齿及伸缩节(又称滑动套)花键套的磨损程度可用游标卡尺测量其键齿宽度来确定，应不超过0.2mm；也可将伸缩节套于花键轴上来回晃动花键轴，用千分表测量轴上键齿与花键套键槽的配合间隙来确定。其啮合间隙应不大于0.4mm，超过时应更换，或用更换花键轴的办法修复。在拆卸传动轴之前，尽量把各个零部件的相对位置都做好标记。长沙轻型万向传动轴厂家定制

传动轴在拆修保养后，重新连接时应注意每根传动轴的加油嘴应在同一直线上，而加油嘴要朝向传动轴一面。长沙轻型万向传动轴厂家定制

万向传动装置在工作中承受较大的转矩和动负荷，长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声，这不只降低传动效率，增加动力消耗，而且还会直接加速变速器和驱动桥内部机件的磨损和损坏。检查传动轴同轴度时，可将传动轴置于两块“V”形架上，转动传动轴，用已调零的百分表进行检査。(1)传动轴管中间位置的偏差不应大于0.4mm，否则应使用压力机予以校正。(2)轴端部的偏差不应大于0.25mm。与套管相接合的花键轴端部的偏差不应大于0.15mm。长沙轻型万向传动轴厂家定制