后驱传动轴

传动轴的声响有时与后桥声响相似，所以容易误判为后桥发晌。①传动轴弯曲的声响是“嗡嗡”的，车速越快响得越厉害，驾驶室有抖动感，手握方向盘的手会有麻木感。②花键（伸缩节）有一种短促的“刚哕、刚哕”的声响，越变换油门时响得越厉害，车没有发抖现象。③前节传动轴固定凸缘大螺母松脱（在腰梁处）促成轴花键端高于凸缘键平面，其声响与花键伸缩节声响相似。④万向节响是当要停车或慢行时发出“咣啷、咣啷”的声响。检查的方法是：要一节一节以上下前后推动或转动，这样就可以发现有松动处或声响。还可顶起一支后车轮，启动发动机，挂挡进行运转试验，静静地进行试验，这种方法也适合检查传动轴弯曲状态。传动轴装复时，应注意保证变速器输出轴与驱动桥主减速器的输人轴等速转动，即传动轴稳定运转而无摆振；后驱传动轴

汽车传动轴选材时材料应具有：足够的强度、刚度和一定的韧性，良好的耐磨性，高的疲劳强度以及良好的切削加工性。即要求主轴具有良好的综合力学性能。而中碳钢经过适当的热处理（调质、表面淬火、渗碳等）可获得良好的综合力学性能，达到心部韧，表面耐磨的零件。建议选用合金调质钢（属于中碳钢的范畴），一般的调质钢淬透性差，力学性能低，只适合尺寸较小、负载较轻的零件。合金调制钢中的合金元素可提高淬透性，明显增强淬火等热处理的硬化表面效果且不降低心部韧性。合金调质钢经过热处理（调质、淬火）具有良好的综合力学性能。郑州传动轴厂家供应上海达升机械有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。

传动轴的长度和夹角及它们的变化范围由汽车总布置设计决定。设计时应保证在传动轴长度处在较大值时，花键套与轴有足够的配合长度；而在长度处在较小时不顶死。传动轴夹角的大小直接影响到万向节十字轴和滚针轴承的寿命、万向传动的效率和十字轴旋转的不均匀性。传动轴于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上。而我们公司的传动轴一改传统结构，将花键套与传动轴管焊接成一体，将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键，这样既增加了强度又便于挤压成形，适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面，整体涂浸了一层尼龙材料，不仅增加了耐磨性和自润滑性，而且减少了冲击负荷对传动轴的损害，提高了缓冲能力。该型传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套。严禁汽车超载、超速行驶，可以确保传动轴正常工作，延长其使用寿命。

传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。通常用来连接变速器(或分动器）和驱动桥，在转向驱动桥和断开式驱动桥中，则用来连接差速器和驱动车轮。汽车的传动轴处于经常的运转之中，因此应经常检查保养传动轴。首先检查传动轴螺栓是否松动，汽车的传动轴螺栓是受力很大的部件，用久了易松动损坏，必须经常检查和紧固。此外，还应检查万向节，应定时向万向节注油。长时间使用易出现十字轴承卡簧磨损使得轴承和传动轴承叉孔松旷并发出杂声，检查时应沿十字轴的轴向方向做横纵扳动，如有松动即应更换万向节。检查传动轴同轴度时，可将传动轴置于两块“V”形架上，转动传动轴，用已调零的百分表进行检査；成都两节传动轴厂家定制

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车辆传动轴的不平衡，在行驶的过程中会出现一种周期性的声响，行驶速度越快，响声越大。严重时，能使车身发抖，驾驶室振动，手握方向盘有麻木的感觉。由于车身发抖，会造成车辆各部机件的松动，导致事故。驾驶室振动，严重的会造成焊点开裂。造成车辆振抖的原因有：(1)传动轴弯曲；(2)传动轴的凸缘和轴管焊接时位置歪斜；(3)中间支承固定螺栓松动；(4)中间支承轴承位置偏斜；(5)万向节损坏，安装不合要求；(6)传动轴上原平衡块脱落。后驱传动轴