关于膜片联轴器主要特性:1、补偿两轴线不对中的能力强,允许有一定的轴向、径向和角向位移。2、具有明显的减振作用,无噪声,无磨损。3、适应高温(-80+300)和恶劣环境,并能在有冲击、振动情况下安全运行。4、传动效率可高达99.86%,特别适用于中、高速大功率传动。5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便、不需润滑。6、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。异响故障:(1)两半联轴器中间的间隔过宽,造成膜片受到较大的轴向力,而使绞制孔或绞制螺栓磨损,造成异响。(2)两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大,也会造成设备运行时产生振动和异响。(3)主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。(4)电动机的转速码盘出现故障,造成电机的转速时快时慢,而使膜片式联轴器异响。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。广州螺旋弹性联轴器价格多少
梅花联轴器安装技巧:一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。为了便于安装,较好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0。4mm范围之内。拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝。广州螺旋弹性联轴器价格多少联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。机器运转时两轴不能分离,只有机器停机并将联接拆开后,两轴才能分离。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
选择联轴器的考虑因素:联轴器的许用转速,联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和很大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,这个取决于不同的机械类别。工作环境:联轴器与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。环境的不同,所选用的联轴器材料也不同。有安全保护要求的轴,选用安全联轴器。
联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器,常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。联轴器的类型选择就是根据机器工作的需要正确地选择联轴器联轴器的类别、品种及其结构形式。双膜片联轴器供应厂家
梅花联轴器工作温度20℃-60℃。广州螺旋弹性联轴器价格多少
联轴器的选择:联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用,而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下:根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。广州螺旋弹性联轴器价格多少
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