南京Z11型涨紧套多少种

Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。Z1型胀紧套可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。为传递较大载荷可采用多对胀紧套，单侧压紧不过4对环，双侧压紧可达8对环，且对中性好。Z1型胀紧套工作原理：利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀。具备传递扭矩大、拆装便捷、可重复使用等诸多特点。以上特点弥补了键联结的许多不足之处，Z1型胀紧套是取代键的可佳选择多种公制或英制尺寸外径、内径可供选择。相对于键联结，可以传动无间隙，使用寿命特长。在轮和轴的联结中，胀紧套是靠拧紧强度高的螺栓使包容面间产生压力和磨擦力实现负载传送的。南京Z11型涨紧套多少种

胀紧套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件①的法兰的螺孔中拧入三个螺栓④沿圆周均布，将内套①、外套②顶开。然后将胀紧套放到设计位置的毂孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。2、拆卸：拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓④顶松胀紧套。3、防护：安装时防止胀紧套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀紧套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀紧套型式。南京Z11型涨紧套多少种弹性胀紧套联接是一种较新的胀紧联接方式。

胀紧套是无键联接装置。胀紧套的原理和用处是经过强度比较高拉力螺栓的作用，在内圈与轴之间以及外圈与轮毂之间发生巨大的坚持力，实现机械部件。无轴衔接到轴。胀紧套运用寿命长，强度高。胀紧套依赖于摩擦传动，接头构件上没有键槽减弱，没有相对运动，作业过程中不发生磨损。胀紧套过载的时候，会失去耦合效应，保护设备免受损坏，胀紧套可以接受多种载荷，其结构可以制成各种样式。依据安装负载的巨细，也可以串联运用多个胀紧套。

胀紧套联结具有许多独特的优点：1、使用胀紧套使主机零件制造和安装简单。安装胀紧套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀紧套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀紧套也可以用来联结焊接性差的零件。2、胀紧套的使用寿命长，强度高。胀紧套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。3、胀紧套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。4、胀紧套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀紧套串联使用。5、胀紧套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀紧套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。胀紧套联结前，要保证在清洗干净的胀紧套表面和结合件的结合面上，均匀的涂一层润滑油。

Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。可以代替各种键联结或过盈配合联结使用。为传递较大载荷可采用多对胀紧套，单侧压紧不超过4对环，双侧压紧可达8对环，且对中性好。Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。用内六角螺栓拧紧，拧紧时弹性环没有相对于轴毂的轴向移动，与Z1型比较，同样压紧力能产生更大的径向压力，传递更大的载荷。为便于拆卸，在一个压紧环上有拆卸用螺孔，沿圆周共有2~4处。宽泛应用于包装、印刷、纺织、机床等机械上。胀紧套拆卸时，拧松螺栓，配合面自动放松，轴套及锥形圈自动回复到原始尺寸。南京Z11型涨紧套多少种

Z2型胀紧套与Z1型比较，同样压紧力能产生更大的径向压力，传递更大的载荷。南京Z11型涨紧套多少种

胀紧套外齿套采用鼓形齿，能确保轮齿良好啮合，主要件采用钢，轮齿为中硬齿面，承载能力高。根据用户需要还可进行齿面硬化处理（HRC≥56），承载能力有更大幅度提高，因而重量轻，转动惯量小。胀紧套角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；胀紧套传动效率高达99.7%。基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。天硕联轴器生产的鼓形齿联轴器品种规格，并符合相应的标准。南京Z11型涨紧套多少种

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