当前国内对传动联结件的需求正在不断地增长,不只在数量上,而且还对其品种、质量和性能都有更高的要求。传动联结件产品由于应用普遍,随着装备制造业的发展,是很有潜在市场的机械基础件产品。可以替代进口,节约外汇,并且还可以走出国门,为国创汇。如传动联结件产品中胀紧套,国内企业经过几年来的工艺试验、改进和创新,已具有先进的工艺技术,精良的加工、检测设备,完善的质量保证体系,使所生产的产品性能达到了国际先进水平。目前,已大量为纺织机械、印刷机械、包装机械、矿山机械、机床.数控机床、食品机械等行业配套主机,替代了进口,有的产品已随主机出口远销其它国家,取得了良好的经济效益。使用胀套使主机零件制造和安装简单。苏州lock9涨紧套工厂
胀紧套安装前的准备1、结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合要求2、在清洗后的胀紧套结合表面上均匀涂一层薄润滑油(不含二硫化钼添加剂)。结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。胀紧套的安装1、把被联结件推移到轴上,使达到设计规定的位置。2、将拧松螺钉的胀紧套平滑装入传动滚筒轴和铸焊轮毂联结孔处,要防止结合件的倾斜,然后将螺钉拧紧。胀紧套螺钉拧紧的方法1、使用扭矩扳手,按对角、交叉的原则均匀地将胀紧套拧紧。2、螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定,并按下列步骤拧紧:a.以1/3MA值拧紧b.以1/2MA值拧紧c.以MA值拧紧d.以MA值检查全部螺钉。 济南lock3涨紧套工厂Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成,用内六角螺栓锁紧。
胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩,容易造成金属的疲劳变形,使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损,同时由于烧结机一般比较庞大,导致修复产生一定难度。针对此类问题,可应用高分子复合材料进行现场修复,对部位的配合关系,和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以下几个步骤:首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理,做到干净、干燥、粗糙,并露出金属原色,轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F,用直尺刮平,固化;齿轮内孔表面处理,并涂抹高分子金属修复材料,将磨损痕迹磨平,固化;材料加热固化后,将材料表面打磨平整,用胀紧套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸,并打磨脚边,然后测量修复后的尺寸;然后将胀紧套内外圈涂抹高分子金属修复材料,进行总装配。
胀紧套常见故障处理:胀紧套由于在工作中长期传递大扭矩,容易造成金属的疲劳变形,使得胀紧套与紧固件之间产生疲劳磨损,同时由于烧结机一般比较庞大,导致修复产生一定难度。针对此类问题,可应用高分子复合材料进行现场修复,对部位的配合关系,和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以下几个步骤:首先对轴颈磨损部位、齿轮内孔进行表面处理,做到干净、干燥、粗糙,并露出金属原色,轴径表面涂抹高分子金属修复材料2211F,用直尺刮平,固化;齿轮内孔表面处理,并涂抹高分子金属修复材料,将磨损痕迹磨平,固化;材料加热固化后,将材料表面打磨平整,用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸,并打磨脚边,然后测量修复后的尺寸;再将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料,进行总装配。胀紧套的使用寿命长,强度高。
胀紧套在运用、安装的过程中,都要时间的保持它的清洁卫生,严禁出现被污染的状况,胀紧套的运用寿命长,强度高。胀紧套依靠冲力传动,对被联合件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会发生磨损。在对胀紧套进行光滑时所运用的光滑油是有特殊要求的,很多的用户对这一块似乎并不是十分的清楚。因此在这里提醒用户,胀紧套运用的光滑油千万不能选择MoS2类型的油。当胀紧套运用在较差的环境中时,对于它的保护措施必定要做好。例如胀紧套长期的在露空环境下工作的时候,必定要在它的前端涂上一层用来进行防锈的油。上海达升机械有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!苏州lock9涨紧套工厂
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胀紧套联结可承受多重负载,其结构可以做成多种样式。根据安装负载大小,还可以多个胀紧套串联使用。胀紧套联结拆卸方便,且具有良好的互换性。拆卸时将螺栓拧松,即可使被联结件轻易松开;胀紧时接触面紧密贴合不易产生锈蚀,也便于联结拆卸。Z2型胀紧套优点:可传达高扭矩;拧紧时,不向轮毂轴向移动;便于调整轴向的位置,安装及拆卸,提高工作效率;除特殊尺寸产品以外,普通产品只可通过使螺栓松动,进行拆卸;该产品有拆卸用螺丝孔,在因铁锈难以拆卸的条件下,也可轻松拆卸。苏州lock9涨紧套工厂
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