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    用水冲洗孔洞内壁，使尘渣被冲出，洞壁被洇湿。4筑导轨支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1：2：2的体积比加入适量的水搅拌均匀制成。筑导轨支架时要用此混凝土将孔洞填实。支架埋入墙内的深度不小于120mm，且要找平找正。5导轨支架稳筑后不能碰撞，常温下经过6～7天的养护，达到规定强度后，才能安装导轨（轨道）。6对于导轨支架的水平误差要求同前。（微信公众号：电梯）：（基准线距导轨端面中心2～3mm），并进行固定（图）。图，其水平误差不大于1/1000。槽钢基础座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础两端用来固定导轨角钢架，先用导轨基准线找正后，再进行固定（图）。图δ≥12mm，面积为200mm×200mm的钢板，并与导轨用电焊点焊（图）。，需在立苊导轨前将其下端距地平40mm高的一段工作面部分锯掉，以留出接油盒的位置（图）（微信公众号：电梯）。图。在顶层层门口安装并固定一台（图）。图（图）。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用δ≥16尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。，须由下而上逐根立起。若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度（能方便地连接导轨），连接另一根导轨。采用多根导轨整体吊装就位的方法。要注意吊装用具的承载能力。 西门子编程控制器：S7-200CN、S7-200SMART、S7-300、S7-400、 S7-1200、S7-1500、ET200、LOGO逻辑控制模块 。供应西门子PLC安装导轨6ES73901AB600AA0

    将磁性部件2及导轨主体1与设备的安装机架之间绝缘。通过上述内容不难发现，由于电路元器件安装在电气安装导轨的导轨主体1上，且该电气安装导轨的导轨主体1可通过磁性部件2吸合于设备的安装机架上，因而可方便导轨主体1与设备安装机架之间的连接固定，无需对设备的安装机架进行开孔，可避免对安装机架造成破坏。此外，至少在磁性部件2远离导轨的一侧设置有绝缘层，因而可有效对磁性部件2及导轨主体1与设备的安装支架进行绝缘，避免导轨主体1上带电，进而避免对维修人员造成伤害。从而在保证电路元器件安装的同时，还可方便导轨主体1与安装机架之间的连接固定，并可避免导轨主体1带电，保护维修人员的人身安全。具体的说，在本实施方式中，导轨主体1包括：固定侧以及与固定侧相对的安装侧。磁性部件2设置在固定侧上，电路元器件则设置在安装侧上。另外，值得一提的是，在本实施方式中，绝缘层还用于将导轨主体1进行包覆，即磁性部件2与导轨主体1同时被包覆在绝缘层内，进而还可将导轨主体1与电路元器件之间进行绝缘，进一步避免导轨主体1上出现带电的情况。并且，绝缘层可采用塑料层，由塑料层对导轨主体1与磁性部件2进行包覆时，可通过包塑工艺进行。 宝山区模块西门子PLC安装导轨6ES73901BC000AA0西门子变频器：MM420、MM430、MM440、G110、G120、6SE70工程变频器 6RA70直流调速器、3RW30/40/44软启动器。

    焊接采取内外四周满焊，焊接高度不应小于5mm。焊肉要饱满，且不能夹渣、咬肉、气孔等。图图：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的方法。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。若厂家没有要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm。1打膨胀螺栓孔，位置要准确且要垂直于墙面，深度要适当。一向以膨胀螺栓被固定后，护套外端面和墙壁表面相平为宜（图）。图2若墙面垂直误差较大，可局部剔修，使之和导轨支架接触面间隙不大于1mm，然后用薄垫片垫实（图）。图3导轨支架编号加工。4导轨支架就位，并打正找平。将膨胀螺栓紧固。：1若电梯井壁较薄，不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁，（微信公众号：电梯）可采用井壁打透眼，用穿钉固定铁板（δ≥16mm）。穿钉处，井壁外侧靠墙壁要加100×00×12（mm）的垫铁，以增加强度。见图，将导轨支架焊接在铁板上。图2加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况。：梯井壁是砖结构，一般采用剔导导轨支架孔洞，用混凝土筑导轨支架的方法。（微信公众号：电梯）1导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于130mm（图）。图2导轨支架编号加工，且入墙部分的端部要劈开燕尾。图）。

    包括侧面与顶面)与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为；不设安全钳的对重(平衡重)导轨为。轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不应大于。如超过应修平，修平长度应大于150mm。(平衡重)导轨接头处缝隙不应大于，导轨工作面接头处台阶不应大于。5施工准备设备、材料要求：：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。产品要有出厂检验合格及技术文件。：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表，根据电梯设计不同分别采用。安装导轨支架和导轨所使用的材料表材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥δ20钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢电焊条水泥标号不小于砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水冲洗施工机具、设备、施工现场要求：小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。：1梯井墙面施工完毕。DIN 导轨卡夹将设备固定到DIN 导轨上。卡夹能掰到一个伸出位置以提供用于对设备进行面板安装的螺钉安装位置。

    本实用新型涉及电气安装技术领域，特别涉及一种电气安装导轨。背景技术：随着技术的发展、市场的需要，配电板上安装使用小型电气元件，如：交流接触器、中间继电器、热继电器、断路器、插座等，都要使用电气元件导轨。现有电气元件的导轨通常是通过螺丝与机架进行连接固定，使用过程中可能会导电，且当部分箱体上没有电气安装导轨的安装位置时，需对原有箱体开孔，对箱体造成了破坏。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种电气安装导轨，使得既能方便与机架之间的连接固定，还能避免导轨导电。为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；磁性部件，设置于所述导轨主体上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；绝缘层，至少设置于所述磁性部件远离所述导轨主体的一侧。另外，本实用新型的实施方式还提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；绝缘层，设置于所述导轨主体上；磁性部件，可拆卸地设置于所述绝缘层上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；所述绝缘层将所述导轨主体和所述磁性部件隔开。本实用新型实施方式相对于现有技术而言。在沿电缆槽为模块接线时，屏蔽接触元件底部与电缆槽间的小间距为40mm。供应西门子PLC安装导轨6ES73901AB600AA0

电源模块 (PS)： 用于将 SIMATIC S7-400 连接到 120/230 V AC 或 24 V DC 电源电压。供应西门子PLC安装导轨6ES73901AB600AA0

    型号（续）CPU1215CAC/DC/继电器SB1223数字量输入/输出信号板技术规范型号SB1223DI2x24VDC，DQ2x24VDCSB1223DI2x24VDC/DQ2x24VDC，200kHzSB1223DI2x5VDC/DQ2x5VDC，200kHz订货号（MLFB）6ES7223-0BD30-0XB06ES7223-3BD30-0XB06ES7223-3AD30-0XB0常规尺寸WxHxD（mm）38x62x2138x62x2138x62x21重量40g35g35g功耗（SM总线）50mA35mA35mA电流消耗（24VDC）所用的每点输入4mA7mA/每通道+30mA15mA/每通道+15mA数字输入输入点数222类型IEC1类漏型源型源型额定电压4mA时24VDC，额定值7mA时24VDC，额定值15mA时5VDC，额定值允许的连续电压较大，持续，持续（较小）（较大）1mA时（较大）20kHz（15－30VDC）30kHz（15－26VDC）单相：200kHz正交相位：160kHz单相：200kHz正交相位：160kHz隔离（现场侧与逻辑侧）500VAC，持续1min500VAC，持续1min500VAC，持续1min隔离组11（输出通道间无隔离）1（输出通道间无隔离）滤波时间、、、、、，2个为一组、、、、、，4个为一组、、、、、，4个为一组同时接通的输入数222电缆长度（米）500（屏蔽）；300（非屏蔽）50米，屏蔽双绞线50米。 供应西门子PLC安装导轨6ES73901AB600AA0