潜油电机(oil-submergedmotor)是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机，与多级离心泵组成潜油电泵，可潜入几百米至3000m深的油井中，连续可靠地抽取井下原油或井液。由于油井井径较小，电机定子的外径受到限制，过去只能靠增加长度来增加电机的容量，受电源率的限制，为了提高转速，只能用2极电机，可依靠变频电源升频以提高转速和缩短长度。潜油电机内腔充油密封，由定子、转子、基本支撑件、引出线装置和循环过滤器组成。其主要特点是电机细长，定、转子铁芯分为若干段，定子各段间用黄铜片隔开以支撑轴承，每段转子铁芯具有的笼型绕组，各段转子间装有中间滑动轴承，其青铜轴套固定在轴上，钢轴瓦固定在定子黄铜片的内圆上，支座推力滑动轴承，滑动轴承和黄铜片等组成基本支撑件，循环过滤器由泵叶轮、过滤简、过滤网及水久磁铁组成，起过志和循环油液的作用。山东宏大线缆以诚信经营为宗旨。山东∅2.24潜油电机绕组线批发
电机绕组线圈可以分为成型与散绕两种，成型线圈指的是通过模压设备压制的固定形状的线圈，此种线圈压制完成后不可改变其形状、尺寸、节距等固有特性。而散绕线圈则是指通过绕线模绕制的线圈，其导线形状、尺寸可以根据现场实际情况进行较大的调整。一般来说成型线圈应用于大中型电机的绕组，其绝缘强度要比散绕线圈好，这主要缘于采用电磁线有特殊性。一般情况下中心高315及以下的电机绕组大部分都使用散绕线圈，因其铁心直径及长度的局限性，内部空间比较狭窄，使用散绕线圈有利于嵌线后的端部整形，但其槽满率相对较低一些，所以其损耗较大，且功率也会较低。山东∅2.24潜油电机绕组线批发山东宏大线缆拥有强大的经营管理实力。
漆包线的绝缘层是漆膜，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干而成。其特点是漆膜较薄、均匀、光滑，有利于线圈的高速绕制，广泛应用于中小型电机、电器及微型电工电子产品中。漆包线按其长期使用温度及使用特点不同也可分为如下几种：普通漆包线包括长期使用温度在155℃及以下的漆包线，如：聚酯、缩醛、聚氨酯、环氧以及油性漆包圆(扁）线。耐高温漆包线包括长期使用温度在180℃及以上的聚酰亚胺、聚酯亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包圆(扁)线。特种漆包线包括自粘直焊性聚氨酯漆包线、热粘合或溶剂粘合聚酯漆包线，以及无磁性聚氨脂漆包线和耐冷冻剂漆包线等。
按照几何学的方法，把圆周划分为360个等分，其中每个等分即1度，共360度。这样划分的角度称为机械角度或几何角度。在电动机中，把一对磁极在铁心圆周上所占有的区间定为360°电角度。电动机铁心每槽占有的电角度称为槽电角度。极距是指电动机每个磁极沿气隙圆周表面所占的距离。极距有槽数和长度两种表示方法：节距是指一个线圈的两条有效边之间所跨占的槽数，节距又称跨距，节距y的数值以槽数表示，例如：y=8，习惯上以（1-9）槽的方式表示，即线圈的一条边嵌入槽，另一条边嵌入第九槽，两条边所跨槽的中心线间的距离为8槽（第1槽和第9槽各算一半）。山东宏大线缆愿与各界朋友携手共进。
用于制造潜油电机绕组。潜油电机多用于油矿采油，在高温下工作。为了保持内外压力平衡，其内部包括绕组都浸在高压力的(例如10兆帕)含水油中。为避免接头，绕组多用单根电磁线在电机槽中反复穿绕而成，因此要求其绝缘层具有良好的耐磨性。通常采用聚酰亚胺薄膜绕包线。聚酰亚胺薄膜具有优异的耐热性、介电性能，耐油和耐水性能，例如在155℃下长期进行耐油－水试验,其电性能及外观均无明显变化。由于薄膜本身不熔不溶,不能形成连续密封的绝缘，通常在其上表面或上下两面涂上一层氟-46塑料作为粘合剂，称为HF薄膜。潜油电线采用HF薄膜多层绕包，其层数视电压及机械性能而定。例如电机额定电压为1000伏时，采用三层薄膜半搭盖绕包，然后进行高温烧结，使氟－46熔化而成连续密封的整体绝缘。山东宏大线缆的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。菏泽∅1.8潜水电机绕组线哪有卖
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磁极绕组安装在磁极铁心上。按照所用材料及绕制方法的不同，可分为绝缘导线绕制（圆导线或扁导线）的及带状导线绕制的两种。带状导线绕制的又可分为平绕（宽边弯绕）和扁绕（窄边弯绕）两种。绕组制造过程因结构不同而异。软绕组制造关键在于绕组散装，以嵌入软绕组为例，其主要制造过程：绕线圈→散线→接线→检验→绝缘处理。硬绕组制造关键在线圈制造，根据不同的绝缘结构及处理工艺，线圈制造方法亦有所不同。以开口槽嵌入式硬绕组为例，其主要制造过程为绕梭形或波形线圈→涨形→整形→匝间绝缘→胶化处理→包对地绝缘→热压成型→检验→绕组嵌装→检验。山东∅2.24潜油电机绕组线批发
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