对于电流较大的电动机为了便于线圈的绕制及嵌线，通常不采用单根大截面的导线，而用截面较小的多根导线合并在一起绕制线圈。这合并在一起的导线根数称为并绕根数。当拆除铁心中的旧线圈时，须注意该线圈是否由多根导线并绕。并联路数又称并联支路数。对于大电流电动机，为了便于线圈的绕制及嵌线，除了上述可用截面较小的多根导线并绕线圈的办法外，还可采用增加绕组并联路数的办法。但要注意，每个支路的串联导体总数及线规应相同，否则易造成环流和发热。当修理绕组重绕拆线时，应弄清楚该绕组的并联支路数。山东宏大线缆在产品规格配套方面占据优势。黑龙江∅2.5潜油电机绕组线厂家
到了20世纪60年代聚酯亚胺PE底漆应运而生，同时60年代中期聚酰胺酰亚胺PAI面漆产生，至此，我们就有了220级漆包线（PAI）和200级复合线（PE或PEI复合PAI）。到了20世纪80年代日本首先发明自润滑漆，改善漆包线的滑性并提高了漆包线的耐磨性能，解决了电机厂因提高绕线速度而造成对漆包线的损伤。1995年美国PhelpsDodge公司首先发明耐电晕漆包线漆，它是将无机纳米颗粒添加到绝缘漆里面，初期的耐电晕漆属于添加型，无机纳米颗粒比较大，存放时间长了会出现沉淀、分层，也是因为这个特性，造成涂层厚度上不去，漆膜的柔韧性较差，近年来随着技术的进步，变频漆的已经从添加型变成合成型，无机物颗粒也更小，分层问题及漆膜柔韧性也得到很大的改善，应用范围也从圆线扩大到扁线。 黑龙江∅2.5潜油电机绕组线厂家山东宏大线缆产品色泽均匀、安全环保。
软绕组由绝缘圆导线绕制。常用于具有半闭口槽的小型电机，工作电压不超过500伏。绕组可以做成单层或双层，单层的每个槽内散放一个线圈边；双层的每个槽内则散放两个线圈边。从工艺性分析，10千瓦及以下的小型交流电机宜采用单层绕组，因为它的槽内无层间绝缘，嵌线方便；槽空间利用率好，但绕组端部相互交叠，不易整形。10千瓦以上的电机，铁心内径较大，采用双层绕组情况较多，因为它可以选择合适的短节距，以削弱谐波磁势，且绕组端部排列整齐。
电机绕组线圈可以分为成型与散绕两种，成型线圈指的是通过模压设备压制的固定形状的线圈，此种线圈压制完成后不可改变其形状、尺寸、节距等固有特性。而散绕线圈则是指通过绕线模绕制的线圈，其导线形状、尺寸可以根据现场实际情况进行较大的调整。一般来说成型线圈应用于大中型电机的绕组，其绝缘强度要比散绕线圈好，这主要缘于采用电磁线有特殊性。一般情况下中心高315及以下的电机绕组大部分都使用散绕线圈，因其铁心直径及长度的局限性，内部空间比较狭窄，使用散绕线圈有利于嵌线后的端部整形，但其槽满率相对较低一些，所以其损耗较大，且功率也会较低。山东宏大线缆的追求是诚信为本，塑造品牌。
漆包线的绝缘层是漆膜，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干而成。其特点是漆膜较薄、均匀、光滑，有利于线圈的高速绕制，广泛应用于中小型电机、电器及微型电工电子产品中。漆包线按其长期使用温度及使用特点不同也可分为如下几种：普通漆包线包括长期使用温度在155℃及以下的漆包线，如：聚酯、缩醛、聚氨酯、环氧以及油性漆包圆(扁）线。耐高温漆包线包括长期使用温度在180℃及以上的聚酰亚胺、聚酯亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包圆(扁)线。特种漆包线包括自粘直焊性聚氨酯漆包线、热粘合或溶剂粘合聚酯漆包线，以及无磁性聚氨脂漆包线和耐冷冻剂漆包线等。山东宏大线缆拥有严谨严格的质量控制监控团队。黑龙江∅2.5潜油电机绕组线厂家
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新型耐水绕组线，是利用了新型的绝缘材料，是以前聚氯乙烯绝缘尼龙护套绕组线的更新换代产品，由裸铜线一次挤包而成，其性能优良、抗铜害性，宜做电线绝缘层。同时，机械强度高、耐磨、耐水浸、又可做耐水电线的护套。因之，本新型耐水绕组线把原耐水绕组线的聚酯漆包、聚乙烯绝缘、尼龙护套三层包覆改为一层新型材料绝缘，使产品结构简化，性能优化。适用于交流50HZ，额定电压300/500V充水湿式潜水电机及在类似条件下工作电机电器。黑龙江∅2.5潜油电机绕组线厂家
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