温州地板辊胶

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：施压辊压力不合适，施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出，导致印刷品边际呈现雪花；反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮，涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小，会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈，印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会构成枯燥胶圈，后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶，而使用新型高效环保的水性覆膜胶。温州地板辊胶

工业辊混炼胶中经常出现的质量问题包括的几个方面：可塑性过大、过小或不均匀:工业辊混炼胶成型过多、过少或塑性不均匀的主要原因有：塑化橡胶塑性不合适;混合时间过长或过短;混合温度不当;混合不均匀;或多或少软化增塑剂与炭黑不匹配等。对于塑性过大、塑性过小或塑性不均匀的胶料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可将少量胶料与正常胶料混合(混合量为10% ~ 30%)，也可将塑性过大、塑性过小的胶料进行补充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指标，将作为废品处理。广州工业辊混炼胶售价水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种。

水性覆膜胶的使用工艺：1、复合方式为干式复合，即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右，复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下，胶水被烘至7—9成干为宜，在这种条件下复合成品亮度较高，车速较快。在这种复合条件下，复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下，以防止复合品出现大泡；压力宜稍微降低，以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸，则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时，复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好，压力越大越好。

水性覆膜胶复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合。水性覆(复)膜胶的特点：上胶量少，使用成本低，效果佳；因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高;高质量，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶;产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月。水性覆膜胶涂胶覆合后,烘干和压合温度建议为70-80℃，可根据覆膜速度及产品要求适当调整。

工业辊混炼胶加工:工业辊混炼胶可采用水冷、风冷或两种方式冷却至室温。即使有烧焦的危险，也可以边卷边风冷，或者按一定长度切割后风冷。根据需要，也可以存放在空调房或冰箱里。化合物加工对于大部分要回收的化合物，首先要将要回收的化合物放入热混合器中进行热精炼，确认化合物没有燃烧后再加入新的化合物进行混合。如果操作程序与此相反，密炼机中的所有化合物都会燃烧。据从事胶管工业辊混炼胶研发生产的行业**讲，虽然已经对配合进行了许多讨论，但是如果仍然不能防止烧焦，可以添加防烧焦剂(硫化延迟剂)。硫化延迟剂是有机合成化合物，如无水邻苯二甲酸和苯甲酸、亚硝基化合物和邻苯二酰胺。因为亚硝基苯胺有污染，所以不能用于浅色橡胶制品。溶剂型复膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型复膜胶直接涂布于膜上。广州工业辊混炼胶售价

工业辊混炼胶可采用水冷、风冷或两种方式冷却至室温。温州地板辊胶

覆膜胶使用的场景是：覆膜胶属于环保绿色产品，可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等出口或有环保要求的包装品的复膜加工，是溶剂型覆膜胶更新换代的新一代环保覆膜胶。操作简单，无毒少味，可直接用在油性复膜机上，安全环保，彻底消除油性产品复合过程静电火灾事故的发生。覆膜胶使用需要注意的是：不可与其他胶粘剂混合使用；金银墨印面的加工之前建议先打样确认保色性和粘接强度。金银墨印面、金银卡复膜时，涂胶后胶膜必须彻底干燥，方可复合，所有薄膜必须电晕合格；停机后立即用水清洗涂胶辊。温州地板辊胶

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