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液体色母基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • Chem-art
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液体色母企业商机

使用某种色母后,制品显得较易破裂


这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。


3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)


这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:


3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多


3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在


3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种


3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长


处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。颜料液体色母价格

和氏璧漆艺液体色母特性: 低添加比例——液体色母具有明显较高的颜料含量,使其获得了较低的添加比例。通常液体色母的着色添加量为0.50%-1.50%,相比而言色母粒则为3.00%-5.00%。 快速色种转换——液体色母不会污染除料桶以外的其他设备,色种转换只需要更换一根液体色母输送软管,繁杂的色种转化过程即可轻松完成。 精确的色油计量——精确度为1%的计量泵会使色种调试更准确、快捷。 宽泛的树脂应用——我们对液体色母的载体配方进行了相当好优化,同时对各种树脂的颜料种类进行仔细筛选,使得液体色母具有十分宽泛的树脂应用领域,如烯烃树脂、苯乙烯类树脂、工程树脂和热固性树脂等。厂家直销液体色母特性上海 和氏璧化工 提供 液体色母,塑料着色剂,色浆,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

着色新理念:液体色母是一种使用有机液体油作为载体,通过加入研磨至极小粒径的颜料,进行稳定分散的新型着色产品。 液体色母是一种无树脂载体的液态色料浓缩物,以出色的性价比服务于**市场。对于色母粒、色粉和预着色材料,液体色母的有效使用成本是很高的,它可被用于几乎所有的塑料树脂和各式各样的塑料加工机械。良好的经济性和质量的分散性成为了液体色母使用过程中的主要优点;颜料的高负载量加上出众的分散性意味着远低于其它着色方式的添加比例。这些都使液体色母开创了低成本着色方式的新纪元。 液体色母有效的解决了色粉在使用时常出现的粉点、色纹等分散问题及环境污染问题,同时解决了固体色母粒在载体相容性方面的问题。

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液体色母: 液体色母料是由载体,添加剂,颜料分散于液体载体的聚集体,它可以自由流动,属于第三代着色工艺。 优点:不易挥发、着色均匀、分散性好、有利于产品脱模、不影响材料的机械性透明度及透光性、制品光泽度好。 缺点:不利于对实色及颜色浓度高的产品上色,加入量大可能导致下料螺杆打滑而不进料的情况发生。

为获取不同色彩的塑料丝,在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等。

色粉着色剂:  优势:分散性好、成本低,可批量操作。 劣势:易粘连设备、批次存在色差、易飞散,污染大,具有一定的健康隐患

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时间成本:

液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性,终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品,该过程简短、快捷,我司备有足够的安全库存。液体色母产品非常容易清洁,尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出,可实现在线换色,连续化生产。


①  形状复杂、超薄制品、半透明、全透明制品着色项目

液体色母为液态产品,液体色母的基础标准牌号通过再研磨,减小了颜料粒径,大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力,并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、及其微量的添加量(0.08%用量),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。 颜料液体色母价格

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