从超声波的激发类型上可分为压电超声在线测厚和电磁超声在线测厚技术两种类型。① 压电超声在线测厚,压电超声在线测厚是目前应用较为普遍的一种超声测厚技术,在油气管道领域有不少应用案例。其原理是利用压电晶片换能器产生超声波,通过耦合剂(低温下)或者波导杆(可用于高温)将超声波传入被测管壁,利用超声发射和接受的时间差和波速即可计算出壁厚。② 电磁超声测厚,电磁超声测厚是利用电磁耦合的方法激励和接收超声波,无需耦合剂,对被测管道表面要求不高,不需要对粗糙的被测管壁表面进行打磨和去掉保护层。但是相对于压电超声,电磁超声换能器的效率低,现场使用时信噪比低,精度容易受环境影响;高温容易使磁铁的磁性降低,对于长期监测来说,使用温度不能超过150 ℃;虽然电磁超声可实现非接触测量,但较大提离高度不能超过6 mm。运用在线腐蚀监测设备,可以对不同材料和介质的管道进行监测和管理。甘肃阿诺德在线腐蚀监测设备
利用QCM原位研究了Zn的大气腐蚀,探讨了该条件下Zn的大气腐蚀规律。基于QCM的局限性,提出将QCM与电化学技术结合起来就可以从宏观和微观同时对腐蚀情况进行分析,这样可以得到更好的监测效果。将QCM与电化学阻抗谱结合对铜的初始大气腐蚀进行了研究,并与有NaCl沉积的情况进行对比,表明NaCl沉积的大气腐蚀与正常情况下的大气腐蚀动力学完全相反。QCM除了与电化学方法结合外,与红外光谱联用也得到了普遍的关注,这种有机的结合,可以同时研究金属大气腐蚀的动力学行为和金属大气腐蚀的微观机制。吴江专业在线腐蚀监测系统公司油气管道在线腐蚀监测设备通过数据采集和分析,实现对油气管道的实时监测。
非电化学监测方法。除了电化学方法,利用显色剂和荧光剂等对涂层的腐蚀进行监测也得到了普遍了应用。不同荧光剂对涂层腐蚀的灵敏度与准确度是研究的重点。选用8-羟基喹啉、桑色素和香豆素三种荧光指示剂对铝合金的涂层腐蚀进行了监测,结果表明,8-羟基喹啉和香豆素两种荧光指示剂都能准确的标定出腐蚀的位点,并且将腐蚀的程度根据荧光点的亮度、大小和数量直观地反映出来,可以实现对铝合金涂层的失效监测,但是该方法的缺点在于荧光剂和显色剂的添加可能会影响涂层的防腐能力。
电阻法常被称为可自动测量的失重挂片法,当敏感元件(电极)接触管道内腐蚀介质时,发生腐蚀反应,其厚度和截面积减少,电阻增加,通过电阻变化来测定腐蚀率。电阻探针根据敏感元件形状的不同分为平面、圆柱及丝状探针,以适用不同的监测环境。此外,新兴起的恒电量技术和电感阻抗法等,对腐蚀监测在快速、准确性、应用范围等方面都有新的突破,但是它们大都刚超越实验室研究范围,正在进入实时现场腐蚀监测阶段,还没有形成成熟技术。阿诺德在线腐蚀监测系统基于阿诺德方程,可以计算管道内壁的腐蚀速率。
腐蚀在线监测方法。腐蚀检测是运行中设备防腐的重要组成部分,可以分为两大类:一是在实际环境中,通过追踪金属表面的腐蚀行为而获得设备腐蚀过程的相关信息,称作腐蚀的在线监测,简称监测。二是在设备运行一段时间后,检测设备的部件零件的情况而获得的腐蚀结果,称作腐蚀的离线检测,简称检测。以上列举的都是比较常见和常用的腐蚀在线检测方法。其它在线监测技术,表面检查法、腐蚀余量法等都是腐蚀监测较基本的方法,这些方法对技术的要求不是很高,属于经典的腐蚀研究方法。实时在线腐蚀监测系统结合物联网技术,能够远程监测和控制管道的腐蚀状况。苏州管道在线腐蚀监测设备报价
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管道腐蚀在线监测产品:便捷安装,无连线、体积小、重量轻;精确测量,电磁超声检测技术,测量精度0.01mm,无需耦合,对管道防护层无破坏;较低功耗,内置电池,可支持2年以上正常使用;无线传输,Lora远距离无线电技术,低功耗网络技术;坚固耐用,防水、防尘、抗冲击、耐腐蚀。油气管道因腐蚀发生泄漏和开裂而引发的安全事故时有发生,腐蚀防护和腐蚀监测越来越受到油气行业的关注并成为其重点工作内容。电阻探针,在线电阻探针经过不断的优化改进,借助物联网及可视化展示,已经发展成为油气企业应用非常普遍和成熟的腐蚀监测手段。甘肃阿诺德在线腐蚀监测设备