浮筑楼板施工常见问题及工艺要求，施工常见问题：浮筑楼板保温隔声系统施工过程中应按照施工工艺和施工要点要求，做好质量把控。目前，系统施工过程中仍存在一些问题，主要如下。1）现场保温隔声板上的防水胶带搭接太窄，且面层胶带损坏（见图4）。2）钢筋搭接不到位（见图5），钢筋可焊接亦可绑扎，但绑扎时存在接头朝下，导致隔声保温板面层损坏。3）保温隔声板与墙体之间未填充竖向隔声片（见图 6），或填充的存在较大缝隙（图 7），要求竖向隔声片拼缝宽度不应＞1 mm。4）保温隔声板施工完成后浇筑面层前，成品保护不到位，出现破损。5）混凝土保护层未按要求切缝或切缝不齐（见图 8）。在工业设备领域，可以在机器周围建立隔音屏障或使用隔音罩。吴江汽车降噪保温系统参考价
消音降噪装置的设计方案，工作原理。采用多级节流和小孔喷注的消声手段，通过消音降噪系统内部两层空间的压力释放，较大程度地降低疏水外排的压力，降低疏水外排的噪音，总消声量能够达到30～45dB(A)。高压蒸汽在消音降噪系统内经过喷吹管一次控流后进入扩容降压腔，形成低压蒸汽后从内层管小孔喷出进入控流降噪腔。在此过程中，气流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声大为削弱。在控流降噪腔内的蒸汽经再一次扩容后，从外层管小孔喷出，较大程度地降低剩余噪声。化工降噪保温系统不同材料的降噪保温效果和价格会有所差异，需要进行综合考虑。
通风系统振动噪声控制，风管及部件减噪设计，空调系统管道截面积的确定：在系统设计中，提高气流速度可以减小管道断面，这不只可以减少设备和建筑投资，同时，在有限的设备层空间内便于配置管道系统。但气流速度高，气流噪声就难以控制。目前，在工程实践中，空调用房超过允许噪声标准的多数由气流噪声所造成。因此，必须根据空调用房的噪声标准要求，确定允许的气流速度。空调系统管道的风量风压设计应做到均衡稳定，进出风系统应设相应的进风或排风管道，使之相匹配。管道的有效截面积应根据管道的额定风速及各自承担的有效风量确定，保持风压均匀，防止产生气流再生噪声。计算风道时，风速不能太大，风速太大会使风道内风噪声和振动加大。
动静分离合理分布噪声源设施，在保证空调系统的工艺流程合理流向的前提下，动静分离，合理布局设施功能区域、确定噪声源设施的位置。对于各种噪声源的设备或机房，在条件允许的情况下应当远离要求安静的房间。对于管路或其它噪声源，避开噪声敏感点，利用噪声在空气中的传播衰减的特点，减少噪声控制工程量。提高围护结构隔声，控制空气噪声传播，从声学角度说，同质材料隔声效果遵循“质量定律”，即质量越高、越厚重的材料隔声效果越好，面密度与隔声量成正比关系。频率降低一半，传递损失要降6dB；质量增加一倍，传递损失就会增加6dB。降噪保温材料的市场上有多种选择，消费者可以根据自己的需求进行购买。
浮筑楼板施工要点：1）基层应平整、干净且干燥，然后弹地坪标高线。2）在墙脚处墙面不间断地布满粘贴竖向隔声片，要求：拼缝宽度不应＞1 mm、竖向隔声片应至少高出细石混凝土面层上表面 10 mm（高出部分应在养护结束后割去）。3）保温隔声板应平整铺设，板缝应相互对齐，横平竖直。相邻保温隔声板间应紧密相拼，拼缝宽度应＜2 mm。4）在板材与竖向隔声片间、板材与板材间的拼缝上应粘贴防水胶。要求胶带在缝两侧宽度应相同（防水胶带至少宽 4.8 cm，两边均等，至少各宽 2.4 cm）。要求粘接时挤出胶带里的气泡并抹平胶带。若无法抹平，可在外侧再粘贴胶带以加强密封，防止水泥浆渗漏。一些档次高降噪保温材料具有更好的隔音效果和耐久性，但价格较高。吴江汽车降噪保温系统制造
在车辆领域，降噪保温可以减少发动机和路面噪音，提高乘坐舒适度。吴江汽车降噪保温系统参考价
设备的振动控制，隔振系统的承载力为单个隔振器承载力之和。为保证隔振系统的平稳度，可降低隔振器弹性模量，增加隔振器设置数量，扩大隔振系统承载面积。由于隔振系统安装后更换隔振器会造成很大的困扰，应适当降低隔振器的许用应力，以提高使用的安全性。同时，设备运行过程中机座承受的总荷载是在一定的范围内变动，隔振系统的各个隔振器所承受的点荷载也不均衡。这就必然会使部分隔振器超载，部分隔振器荷载不足，隔振器的工作承载超出荷载范围均会导致隔振效率降低。同时，隔振系统必须考虑采用一定的阻尼以减少振动设备启动和停车时通过隔振器的固有频率时产生的共振现象。吴江汽车降噪保温系统参考价
