数控自动平旋盘销售

数控平旋盘和数控可变径镗头（U轴刀具）的特点和优势：1、完全数控，主轴旋转的同时，刀具可以沿径向进行数控控制，可加工过程中实时变径，因此可以对曲面、球面进行精度良好的加工，能加工复杂轮毂孔，如两头小中间大的瓶状腔；2、一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力；不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计，都可以通过重新编写机床的程序进行调整，以适应新的加工要求，而不需要再购买其他的刀具，节省刀具成本；3、该系统有几种固定的连接方式，以确保能够很容易地与机床连接并在机床间互换；4、由于数控而且只需一次刀具设置，这减少了换刀和辅助操作的时间，提高了加工精度和生产效率。平旋盘属于种多功能的机床附件，通常用来辅助加工各种复杂表面。数控自动平旋盘销售

数控平旋盘为特殊附件，可安装在数控镗铣床和镗铣加工中心上，以扩大数控镗铣床和镗铣加工中心的使用范围。数控平旋盘是多轴控制加工数控机床的关键部件，数控镗铣床和镗铣加工中心通过配备数控平旋盘，控制“U”轴实现多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。在数控机床上面可与其他轴进行联动，通过回转刀具方式，对固定工件回转曲面进行切削加工，特别适合对大直径工件的内外圆端面。回转曲面，公、英制各类螺纹（直螺纹、锥螺纹、内螺纹、外螺纹）。不但可以扩大主机的加工工艺范围，而且还可以缩短辅助时间，实现一次装夹，多工序加工，从而提高了加工效率，保证了加工精度。河北平旋盘品质保障数控平旋盘加工类型：反镗和反向端面镗削、倒角、径向沟槽和端面沟槽、螺纹等。

数控平旋盘和数控可变径镗头的优势：1、完全数控，可加工过程中实时变径，能加工复杂轮毂孔，如两头小中间大的瓶状腔；2、西钛珂一只数控平旋盘和数控可变径镗头相当于无数把镗刀的加工能力；不论用户是设计新产品还是进行产品改进设计，都可以通过重新编写机床的程序进行调整，以适应新的加工要求，而不需要再购买其他的刀具，节省刀具成本；3、该系统有几种固定的连接方式，以确保能够很容易地与机床连接并在机床间互换；4、由于数控而且只需一次刀具设置，这减少了换刀和辅助操作的时间，提高了加工精度和生产效率。

带全自动数控平旋盘，平旋盘就安装在机床上，自动伸出，无需人工更换，且具有精度控制和自动换刀功能。数控可变径镗头（平旋盘）应用在卧式镗铣床、落地式镗床及带有镗杆伸缩功能的各种机床上，完成对箱体、结构件及其他复杂零件的变径镗削加工。普遍应用于以下行业：1、航空航天；2、阀门制造、液压流体控制；3、造船及重工设备；4、能源、石油化工等重大设备制造领域；与普通镗刀不同的是，数控平旋盘和可变径镗头可在加工过程中实时数控改变切削直径。在主切削运动时，平旋盘可实现径向进给，实现复合加工。

数控镗床平旋盘的一端装着固定不动的前立柱，在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱，它可上下移动，并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡，在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。切削刀具安装在主轴前端的锥孔里，或装在平旋盘的径向刀架上，在工作过程中，主轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动。平旋盘只能旋转，装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动，平旋盘主轴是空心轴，主轴穿过其中空部分，通过各自的传动链传动，因此可独自转动，在大部分工作情况下使用主轴加工，只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。数控平旋盘包括滑块、齿轮、滚珠丝杠、交流伺服电机等等。山东数控回转平旋盘维护

数控平旋盘原理：刀具的轴向位移通过滑枕的移动或工作台的移动来实现。数控自动平旋盘销售

数控平旋盘是一种新型的工业应用设备，它的诞生提高了生产效率，促进了工业自动化的发展。下面小编来具体介绍一下数控平旋盘。数控平旋盘包括滑块、齿轮、滚珠丝杠、交流伺服电机，伺服电机与由行星轮系组成的差动机构连接，通过齿轮、锥齿轮与双滚珠丝杠副连接，滚珠丝杠副的螺母与平旋盘滑块连接，另外由交流伺服电机带动一对啮合齿轮，啮合齿轮与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠通过滚珠丝杠螺母与撞块相连，通过撞块移动压合固定在主轴箱上的零点开关、正向极限开关和负向极限开关。本实用新型定位精度高，实现平旋盘切削的数控化。数控自动平旋盘销售