激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、比较高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合,可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下,还可以对数控机床进行动态性能检测,可以进行机床振动测试与分析,滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性...
激光干涉仪引力波探测器对光学镜的要求:(1)体积和重量;激光干涉仪引力波探测器的臂长一般为千米量级,由于光束传播过程中的发散,光斑变大。为了避免边缘效应光学镜的直径都比较大,如LIGO镜子的直径是25cm。由于辐射压力噪声与镜子的质量成反比,为了降低这种噪声提高它的灵敏度,镜子的质量一般为20kg左右。(2)热传导及热噪声;当激光干涉仪引力波探测器运行时,臂上法布里-珀罗腔内的激光功率非常强,例如高级LIGO达到800kW以上,因此,镜子要有很好的散热性,而且镜子内部不能有结构上的缺陷。为减小由于局部发热而产生的热噪声和避免镜面的热损伤,镜子材料一般为熔硅。影响激光干涉仪测量精度的因素包括:反射镜、角锥棱角误差。辽宁激光干涉仪值得推荐
多功能激光干涉仪,适用于测量光脉冲、电脉冲、磁脉冲和超快变电场以及超短光脉冲信号的变化。它含有超短脉冲发射光源、双脉冲形成装置、扩束器、微分时间延迟器、聚焦系统、干涉系统、转换元件、干涉条纹和接收处理显示系统、被测信号接口、同步装置和补偿元件。具有时间分辨率精度高、响应速度快、用途广,可以实时测量的优点。多功能激光干涉仪由十一部分构成:超短脉冲发射光源1、双脉冲形成装置2、扩束器3、微分时间延迟器4、聚焦系统5、干涉系统6、转换元件7、干涉条纹的接收处理显示系统8、被测信号接口9、同步装置10和补偿元件11。其中,转换元件7在干涉系统6的一个臂的光路A中,补偿元件11是在干涉系统6的另一个臂的光路B中。湖南高精度激光干涉仪厂商激光干涉仪使用注意事项:在使用时应避免强旋、硬扳等情况,合理恰当的调整部件。
激光干涉仪使用环境:因为光学玻璃受热变形将产生光学表面光圈的变化,温度不稳定将直接影响测量精度的可靠性,所以激光干涉仪的使用对环境也有一定的要求:1、温度要求在20℃左右,湿度不大于60%。2、远离振动源,以免条纹产生抖动影响测量精度的判断。目前激光干涉仪已普遍地应用在光学加工企业、光学检测机构以及其他需要进行光学表面检测的场合,南京光研推出的一款激光干涉仪还具有体积小、重量轻、移动灵活的特点,用12v电源,其耗电量极低,干涉图像与对准系统同步、不需要切换,任何人都能简单操作,非常适合大批量快速检测。
激光干涉仪的应用:数控机床动态性能检测。利用RENISHAW动态特性测量与评估软件,可用激光干涉仪进行机床振动测试与分析(FFT),滚珠丝杠的动态特性分析,伺服驱动系统的响应特性分析,导轨的动态特性(低速爬行)分析等。双轴定位精度的检测及其自动补偿雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量大型龙门移动式数控机床,由双伺服驱动某一轴向运动的定位精度,而且还能通过RS232接口,自动对两轴线性误差分别进行补偿。激光波长非常稳定,可以满足精密测量的要求。激光具有干涉特性。激光干涉仪在相关软件的配合下,还可以对数控机床进行动态性能检测。
激光干涉仪;光的干涉:光具有波粒二象性。两列或几列光波在空间相遇时相互迭加,在某些区域始终加强,在另一些区域则始终削弱,形成稳定的强弱分布的现象。产生稳定干涉的条件:只有两列光波的频率相同,位相差恒定,振动方向一致的相干光源,才能产生光的稳定干涉。由两个普通独特光源发出的光,不可能具有相同的频率,更不可能存在固定的相差,因此,不能产生稳定干涉现象。若光的振幅相等:相位角相同时,复合光强为原先的2倍,产生明条纹。当相位角相差180º(半个波长)时,复合光强为0,产生暗条纹。激光干涉仪是检定数控机床、坐标测量机位置精度的理想工具。辽宁激光干涉仪值得推荐
激光干涉仪在机床中的应用是其它传统测量手段难以实现和替代的。辽宁激光干涉仪值得推荐
激光平面干涉仪产品简介:1、防震性能好、有极好的条纹锁定度、视场清晰、生产场所可用性较优于市场同类产品,大容量的2、工作室为大批量生产企业的大镜面检测提供了方便。英国雷尼绍XL-80激光干涉仪:NCFP系列不断发展以便向用户提供大U轴移动行程、大刀具长度、大内外车削直径等。NCFP全系列分为内冷型和不带内冷两种。上海木几精密机械有限公司是一家设计、生产、销售重切型数控式平旋盘,其原理是通过镗床镗轴的伸缩运动来实现U轴变径运动车削加工功能,工件在机床上一次装夹就可以得到用户所需要的内外几何形状轮廓加工,真正意义上实现了一台镗铣床设备的镗、铣、车于一体的复合加工能力。NCFP系列不断发展以便向用户提供大U轴移动行程、大刀具长度、大内外车削直径等。NCFP全系列分为内冷型和不带内冷两种。辽宁激光干涉仪值得推荐
激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、比较高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合,可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下,还可以对数控机床进行动态性能检测,可以进行机床振动测试与分析,滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性...
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