激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、比较高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合,可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下,还可以对数控机床进行动态性能检测,可以进行机床振动测试与分析,滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性...
近几年,随着光学产品的快速发展,从航天等高科技产品到数码相机、手机等大众消费产品,无不与光学息息相关,推动了光学研究和光学加工的快速发展,同时也光学检测手段提出了更高的要求,也正因为如此,激光干涉仪成为众多光学冷加工厂商的梦想与追求,拥有一台激光干涉仪,就拥有世界的检测手段,就拥有令人信服的检测结果,就能证明可以生产的产品。激光干涉仪的使用方法:1、开机:接通电源打开电源开关,1分钟后开始检测。(因为刚开机激光器不稳定)2、光路调整:旋上适合的标准镜头使标准镜头的星点对准寻星窗口中间的黑点,显示器上显示完整的圆形图像。激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、平行度和垂直度等测量工作。四川数控轴平行度激光干涉仪厂家供应
激光干涉仪的应用:几何精度检测。可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用激光干涉仪不只能自动测量机器的误差,而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿,比通常的补偿方法节省了大量时间,并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差,同时可比较大限度地选用被测轴上的补偿点数,使机床达到比较佳精度,另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。精密激光干涉仪品牌激光干涉仪可用于精密机床、大规模集成电路加工设备等在线位置测量。
激光具有高的强度、高度方向性、空间同调性、窄带宽和高度单色性等优点。目前常用来测量长度的干涉仪,主要是以迈克尔逊干涉仪为主,并以稳频氦氖激光为光源,构成一个具有干涉作用的测量系统。激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、角度、真平度、真直度、平行度和垂直度等测量工作,并可作为精密工具机或测量仪器的校正工作。以激光波长为已知长度利用迈克耳逊干涉系统测量位移的通用长度测量.工具激光干涉仪有单频的和双频的两种。
激光干涉仪应避免在温度变化大、有风、潮湿环境下测量,此时检测结果将收到很大的影响。对激光干涉仪要小心轻放,避免强烈的冲击震动,安置仪器前应检查三脚架的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。激光干涉仪要设置专库存放,环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。仪器应保持干燥。各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温,仪器箱不要靠近火炉或暖气管。激光干涉仪具有快速、高准确测量的优点,是校准数字机床、坐标测量机及其它定位装置精度及线性指标Z常用的标准仪器,掌握一些激光干涉仪的使用技巧会使测量互作事半功倍。激光干涉仪是激光的应用之一。
激光干涉仪是利用激光作为长度基准,对数控设备(加工中心、三座标测量机等)的位置精度(定位精度、重复定位精度等)、几何精度(俯仰扭摆角度、直线度、垂直度等)进行精密测量的精密测量仪器。为通过受激发射线的放射达到光的放大,即激光。大多数现代位移干涉仪都使用氦氛(He-Ne)激光管,这些激光管具有633纳米(nm)的波长输出。激光具有三个重要特性:激光波长非常稳定,可以满足精密测量的要求。激光波长非常短,可以用于高精度测量。激光具有干涉特性。激光干涉仪配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、平行度和垂直度等测量工作。精密激光干涉仪品牌
激光干涉仪的应用:数控机床动态性能检测。四川数控轴平行度激光干涉仪厂家供应
激光干涉仪以其优异的亚纳米精度和精密度普遍应用于光学表面的评价,在精密仪器的质量控制与校准以及科研开发、设备制造等领域用途普遍。到激光干涉仪工作原理和一台干涉仪所应具备的基本组构。激光干涉仪是精度较高的线性位移测量仪器,其光波可以直接对米进行定义,可溯源至国家标准。激光束路径与被测轴之间存在的任何未准直都会造成测得的距离和实际的运动距离之间有差异,此误差被称为余弦误差。当激光测量系统与运动轴未准直时,余弦误差会使得测量的距离比实际距离要短。随着未准直角度的增加,误差也跟着明显增加。四川数控轴平行度激光干涉仪厂家供应
上海木几精密机械有限公司主营品牌有上海木几,发展规模团队不断壮大,该公司服务型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。公司拥有专业的技术团队,具有平旋盘,镗铣床,激光干涉仪,数控机床等多项业务。上海木几精密机械顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的平旋盘,镗铣床,激光干涉仪,数控机床。
激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、比较高测速下分辨率高、测量范围大等优点。通过与不同的光学组件结合,可以实现对直线度、垂直度、角度、平面度、平行度等多种几何精度的测量。在相关软件的配合下,还可以对数控机床进行动态性能检测,可以进行机床振动测试与分析,滚珠丝杆的动态特性分析,驱动系统的响应特性...
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