金属锌的电化学活性比铁更活泼,在腐蚀环境中通过腐蚀锌粉达到保护钢铁基体,即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此,欲使涂膜导电发挥阳极的作用,涂膜中就要求含有大量的锌粉粒子,它们相互接触,并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电,使钢板受到阴极保护。锌粉漆的防腐蚀机理可归纳为两点:其一,电化学保护作用。由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位负,锌为阳极(通常称阳极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。电化学反应Fe→Fe2++2e-;Zn→Zn2++2e-。其二,锌腐蚀沉积物**保护。在腐蚀后期过程中,锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,俗称“白锈”,其结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物,能够阻挡和**腐蚀介质的侵蚀,起到防蚀效果,因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。五、佐敦环氧富锌漆用途工业保护漆领域:适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。作重防腐涂层的配套底漆。丹东安邦涂料的环氧富锌底漆,施工便捷,防腐效率高。长春新型环氧富锌底漆售后服务

腐蚀是金属材料设备、构件失效的3种形式之下。在我国,因金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上,占国民生产总值的4%。富锌底漆作为长效型钢结构重防腐涂料涂装配套体系的底漆与其他品种底漆相比,具有防腐性能强、耐热性**、附着力好等***,长久以来被用于轮船、海上采油平台、集装箱、码头、闸门、储罐、管道和桥梁等的防护。所以,富锌底漆的研制具有重要意义。富锌底漆按成膜物质不同可分为无机、有机、有机/无机掺合3种类型。有机富锌涂料常用环氧、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料,为常用的是环氧富锌涂料。其中,聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中用量大的品种。目前,**品牌涂料公司如KCC、中涂、关西、海虹老人牌等,都能大量生产环氧富锌底漆。该类涂料的特点是长效防腐、表干时间快,可应用于集装箱行业。随着**意识的日益提高,相关法律法规逐渐出台,对涂料中VOC限量的控制日益严格。研究人员开发了一种快干型水性环氧富锌底漆,研制的目的是降低体系的VOC含量,使其趋向水性化,而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。华南理工大学联合广州集泰化工有限公司研究人员以水性环氧树脂作为成膜物质,以锌粉为主要防锈颜料。通化应用环氧富锌底漆市场价格丹东安邦环氧富锌底漆,耐候性好,户外金属长期防护没问题!

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除了做好基材表面的清洁工作之外,还要采用喷砂工艺,使其表面的粗糙程度满足一定的涂装要求,一般粗糙度在35-75μm。环氧富锌底漆既有良好的耐水、耐腐蚀、耐化学性能,同时也兼具综合性极强的防腐性能,由于油漆的组成成分中,含有特殊性能的锌粉,故其适宜的涂装方式为,每公斤涂装5㎡,每层漆膜厚度控制在50μm的范围刷一遍即可。环氧富锌漆厚膜型和普通型的区别1、两种防锈性能不同同等漆膜厚度下普通型的要比厚浆型富锌底漆,更具有优异的防锈性能和机械性能。中低等水平膜厚,推荐选择普通型的,高等水平膜厚,建议用厚浆型。2、两者喷涂性能不同。普通型的平均喷涂厚度为40μm左右,不具备厚涂的喷涂性能,一旦漆膜过厚,漆膜性能会因此下降。厚浆型的环氧富锌漆平均喷涂厚度在70μm~80μm左右,能够很好的进行厚涂喷涂,同时不会影响漆膜性能。选丹东安邦环氧富锌底漆,开启金属长效防腐新体验!

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0环氧富锌底漆编辑锁定环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。中文名环氧富锌底漆外文名Epoxyzinc-richprimer颜色铁红、灰色混合比率主剂/固化剂=100/8固体含量80%涂装间隔8h涂覆面积4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um储存温度-10~40℃附着力一级耐盐水性不生锈柔韧性1mm施工方法喷涂、刷涂及滚涂稀释剂X—7稀释剂施工温度5~40℃漆膜颜色钢灰外观表面平整无光目录1简介2组成3特性4用途5注意事项6运输贮存7安全防护环氧富锌底漆简介编辑环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%,更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。环氧富锌底漆组成编辑由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。环氧富锌底漆特性编辑防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。丹东安邦环氧富锌底漆,耐湿热性能强,潮湿环境也能稳定防护!长春新型环氧富锌底漆售后服务
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1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆2、桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工工艺涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率无气喷涂10-15Mpa0-5%空气喷涂————0-5%刷涂、辊涂————0-5%干燥时间及涂装间隔温度5℃20℃30℃指触干燥30mins20mins10mins半硬干燥6hrs3hrs1hr小涂装间隔6hrs3hrs3hrs大涂装间隔7days7days7days表面处理环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T8923规定的,不便喷射除锈的部位,采用手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。底漆涂装环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。中间漆涂装涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。面漆涂装面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料。长春新型环氧富锌底漆售后服务
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