密封从专业角度可分为静密封和动密封两大类，静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。如果根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封与高压静密封；动密封分为旋转密封和往复密封两种基本类型，按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般来说，接触式密封的密封性能好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。密封件根据其材料，形状以及规格尺寸的不同，其使用的条件以及对象也就不同。常用的液压缸密封件有O型圈、唇型密封件以及组合密封件。密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触。江苏FR导向元件价位
动密封根据密封耦合件的耦合面的触碰型式还可分为接触型与非接触型密封。接触型密封靠密封件在强制压力作用下，紧贴在耦合件密封面上，密封面与密封件之间处在只有一层极薄的液压介质分隔的磨擦触碰状态。这种密封方式密封性能好，但受摩擦、磨损条件限制，密封面相对运动速度不能太高，液压元件的大多数往复动密封都应属这种情况。接触式密封又分为压缩型密封和压力赋能型密封：压缩型密封靠挤压装在密封沟槽中的密封填料，使其沿径向扩张，紧压在轴或孔上实现密封；压力赋能型密封是一种有自封能力的密封，成形密封圈中的如O形橡胶密封圈、Y形密封环等都应属这类密封圈。江苏FR导向元件价位液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用。
密封件和金属表面之间的摩擦使密封件磨损。油中的污染物（尤其是金属颗粒）。金属表面的高粗糙度，太紧的安装和其他因素会加速磨损。在高压下，密封件将液化并进入密封表面的间隙。密封件和密封槽之间的相对运动将促（进）这一过程。间隙挤压将导致密封件完全损坏，表面撕裂或断裂，并可能发生塑性变形。密封圈可以避免挤压。液压缸中的密封件，这种类型的故障是使用唇形密封件（例如液压缸中的密封件），其特征是密封件从凹槽中部分挤出。当液压设备运行时，密封槽中的压力非常大。该压力作用在密封件的根部，根部磨损。然后，在摩擦力的作用下，将密封件翻转并从密封槽分离。密封唇被切割或折断，并且密封圈基本都会损坏。
使用寿命长液压密封件应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等，并且使用寿命长。价格低廉液压密封件应易于制造和安装，其相应的密封槽又易于加工制造，对密封表面的加工精度等要求又较低，并且低格低廉。常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈，圆形密封圈和方形密封圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中普遍应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中，易溶胀、溶解或脆化变硬等。
活塞杆密封是液压缸内主要承压元件之一，单向承压，承受压力较大，直接与液压油接触。活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面，作用是防止液压油外漏。要求静止状态下保压性能好，运动中承压要高，密封性能要好，摩擦系数小，抗挤出能力强等。活塞杆密封主要应用于通用液压系统、机床、采矿机械、冶金机械、标准液压缸、通用机械等设备中。旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。一般的油封承受压力的能力较差，一般为0.2-0.3MPa，氟橡胶耐压油封承压能力为0.25-0.7MPa，奥赛罗密封（OTH密封）中高压油封较高承压为40MPa。密封件各种密封其性能影响因素是不同的。江苏FR导向元件价位
密封件在国民经济发展中占有相当重要的地位。江苏FR导向元件价位
液压密封件的安装： 1、 检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、无毛刺、无棱边。 2 、 安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏(推荐使用奥赛罗公司的OTH-0003液压密封件安装工具)。 3 、 安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。 4 、 不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。 5 、 安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。江苏FR导向元件价位
