深圳端子机

    选择优良的设备不仅使公司赢得利润，节约人力，而且使企业形象得到提高，在行业内广受声誉。全自动端子机又被称为自动剥皮压着机，它是送料，切割等功能嫁接在一起，其中端子机送线架是配合全自动端子机使用，剥线机放线架是配合全自动电脑剥线机适用，剥线机放线架是要适用于排线剥线机，主要是把线送去给剥线机加工，更加平稳快速的送线。所以选择优良全自动端子机是您成功的关键。全自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。全自动端子机在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试，在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故，终端的更换，必须先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止，在操作过程中，如果在刀模终端卡，必须使用剪刀或针取出，继续工作。线束端子拉力测试仪是一款适用与线束企业现场和试验室质量控制的测试仪器。深圳端子机

    一种端子机上的模具，其特征在于：包括底座、放线台、压紧机构；所述底座的上表面设有用于水平放置端子的凹槽，凹槽的其中一侧壁竖直向上延伸形成支撑板，所述支撑板的上端边缘处设有呈U型的缺口，所述缺口可供电线的线芯穿过；所述放线台的底部与底座的底部平齐，放线台的上表面沿其长度方向上设有一道可供电线穿过的横截面呈U型的沟槽，所述缺口和沟槽同轴设置，以使得电线水平穿过所述沟槽后其线芯能穿过缺口伸入到所述凹槽内放置的端子的耳片上方；所述压紧机构包括主动压柄和从动压柄；所述主动压柄包括水平设置的横板和竖直设置的压杆，压杆穿过横板并与横板固定连接，压杆的底端设有用于将线芯压合在端子的耳片上的压头；所述从动压柄由上至下依次包括彼此同轴设置的光轴、圆台和可插入端子的圆环垫片中的第二圆台，其中，所述光轴位于横板上的光孔内，使得横板可沿光轴上下移动，圆台大于第二圆台，所述圆台和横板之间的光轴部分套有圆柱弹簧，以使得所述主动压柄向下压时，横板通过圆柱弹簧将从动压柄的圆台压在所述圆环垫片上。武汉大功率线束端子机厂家全自动端子机双头裁线、剥皮、打端、后端半剥集裁线机与端子机功能于一体，精度高，速度快，性能稳定。

    既然是机械设备，尤其是在工厂里面使用频率比较高的自动化设备，就需要经常做点检。比如全自动端子机保养工作的同时就会做了点检工作，但除了日常例行保养工作的时候需要点检，我们还有其他特殊节点是要做点检的。一句话简单理解“点检”，就是：检查设备，发现问题，在计划的时间内解决问题。端子机设备点检有哪些内容:实际针对端子机的点检项目1.电源点检查看是有正常供电，电源是否正常，测量电压是否稳定。2.空压机供气供气系统是否正常，无故障，电气一体化需要达标。3.设备5S检查查看端子机设备表面是否清洁，油污等是否整理干净，是否有杂物。4.油压点检查看端子机设备油压是否在正常范围内，根据情况进行增减，如有故障需修理。5.机器完整性零配件是否完整，是否磨损超过限定值，尤其是刀具等耗材。零配件是否足够润滑，根据情况添加润滑油和黄油。6.整体运转点检查看整机运转是否正常，不良率阈值是否被超过，如运转不正常，或者从不良率反馈出问题需及时修理。总之，端子机设备点检的项目就是大概以上六个项目，而根据理论上设备需要点检的步骤，大家可以根据自己的工厂规模和实际情况去做相应调整，不必完全对照，以提高生产效率，保障生产安全为目标操作。

质量好的端子机需要根据经验和技巧，就拿端子机刀片来说，我们要了解刀片的材质,锋利程度，安装方法等等，应该注意以下几点：1.选择的刀片：观察刀片的锋利度和材质，不懂的可以百度下。2.选择好刀片之后，还需要进行安装的必要检查，具体要求为关闭端子机电源，调下调摸钮，使用专门板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至很大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。这些检验完成之后就表示端子机刀片安装结束，在正常操作的时候还需要注意螺栓的松紧检查，为安全生产带来更多保障。全自动端子机是线束加工的一类设备，线束端子机，是一种机丝加工使用的设备，也被称为自动剥皮压着机。

    全自动端子机指的是电线加工要用到的一种机器，又名全自动剥线压端机，是近几年刚出的一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，人性化和智能化的高1端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力。优点：精度高、速度快，有剥线、扭线和压端检测系统。数字化控制界面，使用光、电、机、气、磁一体化的工作动力，进口电器配件，易操作、节省时间。产品分类：全自动单头端子压着机；全自动双头端子压着机；全自动压着扭线沾锡单头端子机；全自动双头压着扭线沾锡端子机。产品特点：位置米青确：采用松下伺服电机驱动器控制排线走位，端子压着控制米青确，保证了线束丶排线导通性能。打端方式多样:使用转向机构。可切换排线两端的端子压着方向。全自动：全自动化生产，节约劳动成本：从进排线定长切断丶剥皮分线，双压（单）头端子过程是全自动完成，无须人手参与。调节方便：普通员工只需简单培训，即可一人操作数台机械。操作简单：触摸屏操作，参数设定及操作智能化，一看即会。控制智能化：采用运动控制卡加工业电脑的控制技术。根据线材的粗细情况，线材有不同的粗细，根据粗细要选择不同的端子机设备。武汉大功率线束端子机厂家

其中端子机送线架是配合全自动端子机使用，剥线机放线架是配合全自动电脑剥线机适用。深圳端子机

    端子机刀片调试安装：1、刀片认识下芯与下皮刀片外形一致，无明显区别，只有单依靠识别刀片上标示的数字来区分。规格识别：头一位数字表示刀片厚度，第二位数字表示刀片R角宽度。2、刀模调试（在机台上调试较为简便）①装下刀模刀片。关闭端子机电源开关，拆卸上下刀模刀片，将要更换的下芯/下皮刀片和下切刀装上，锁紧锁下切刀螺丝，然后用扳手按下切刀芯检查下切刀是否可以灵活弹动。②调整送料盖板及底板位置。升起料带压板把手，扭松锁盖板螺丝，将端子按下图指示方式（盖板边缘卡住端子芯线夹片和绝缘皮夹片之间），装入端子，调整好盖板位置锁紧盖板螺丝。盖板调整标准：升起料带压板，端子在盖板内左右能灵活的推动，但不能前后摆动，放下料带压板端子料带应拉不动。松开锁底板的螺丝，根据端子调节送料底板位置，端子绝缘皮夹片贴紧下切刀且料带成一条直线。③调整送料爪位置。升起料带压板把手，手工送端子将端子对准下刀片中心，放下压料板，调整送料爪尖前后位置与端子料带孔同在同一直线上，接着调节送料爪调节钮将送料爪调到料带孔内。送料爪位置调节方法：扭松送料调节锁紧螺丝，扭转送料调节旋钮：按红色箭头妞：送料爪往左移；按绿色箭头扭：送料爪往右移。深圳端子机

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