有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司内有配套的车、钳、铣、磨、线切割等机械加工手段,机加技术过硬。试验机用夹具从设计到制造“一条龙”**完成。精密压装机伺服压装机一机多用优势精密压装机伺服压装机在生产制造过程中以程序控制,可以对不同压装工艺进行多次不同的压装,是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程,伺服压装机真正实现一机多用,减少产线开销和占地面积,伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化,可以减低费用,可以有效控制产品质量,可以节约人力成本。精密压装机伺服压装机可建立产品身份信息优势精密压装机通过扫码录入产品标签,建立产品重要环节的参数数据库,每个出厂的产品有数可查,有据可依,基于工业电脑的巨量数据管理,产品身份数据可追溯。精密压装机伺服压装机节能优势精密压装机伺服压装机节能效果明显,由于伺服压装机采用伺服电机作为动力源,在使用时根据负载的大小输出扭矩,在空行程和不做功的返回过程中,其功率的损耗的微小的。伺服压装机能通过软件迭代压装,减少产品不合格率;上海风扇电机伺服压装机欢迎选购
轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升!压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同,凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载,伺服电机提供动力,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),不存在漏油现象,环境清洁,适用与无尘车间,可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式;实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否,受到广大用户的欢迎,是压装工改进的技术飞跃。 武汉电机伺服压装机凯强利伺服压装机在对模式压装中提高3倍的效率,能有效节约成本!
伺服压装机产品特点: 1;冲程五段速精密压装; 2;在线压装质量判定; 3;压装曲线显示; 4;七种压装模式供选择; 5;100套压装程序可设定; 6;压装数据传送和存贮 7;冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回 二. 伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择: 1;恒定压装速度,设定精确位置停止 2; 恒定压装速度,设定精确压力停止 3;恒定压装速度,设定精确位移停止 4;恒定压装速度,i/o触发停止 5;压力/位移,两段式模式 6;压力/压力,两段式模式 7;压力/位置,两段式模式
凯强利伺服压装机以改善制造业领域的压装工序优化为己任,提供可靠的压装设备,跟进客户压装工艺的各种需求,提升客户产品质量,保证在压装工序上流经的每个产品都有数据记录,可追溯,可通过网络将压装数据接入产品数据库,可通过专人远程解锁的模式使得不合格产品无处藏身!
伺服压装机能为压装件提供压入力和压入位移的双重判断,任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定,满足产品压装设计指标。
凯强利伺服压装机能实现一机多用,减少设备开支;
凯强利压装机在精密压装行业沉淀积累了丰富的经验,创新能力强,拥有雄厚的技术研发团队,在智能化、自动化压装和液压机械行业有一定的影响力。我公司是以精密精密伺服压力机、单柱/四柱型电子压装机机、压力机,卧式拉力机和试验机等精密压装机的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产品可根据客户的使用需求,进行人性化设计,自动化设计,以满足不同客户的多元化使用需求。运用于电子、电气、汽车部件、五金、塑料、压铸、电器、电机及科研单位。我们一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保障的企业宗旨,致力于智能压装设备、在线检测设备和拉力机的研发生产,为智能装备制造领域提供的设备,是我们每一个凯强利人的追求。帮工人解放双手,帮企业优化产能,帮国家提高生产力是我们的企业使命。伺服压装机已经不断的渗透到传统制造产业中,质量产品在市场竞争中使强者恒强!武汉电机伺服压装机
伺服压装机比普通液压机节能百分之八十以上;上海风扇电机伺服压装机欢迎选购
轴承压装机用途:汽车减震器装配、精密轴承、轴套、电机定子,转子汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。轴承压装机特点:天誉机械压装机在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置、压装力,并及时准确的判断过盈量是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端;设备整体结构均通过加强设计,刚性远超出一般普通压机标准,采取了整体防尘设计。轴承压装机主要功能:1.控制设备的大压装出力,实时显示当前设备出力;2.以.实时描绘力与位移的压装曲线;4.在零件压入过程中可进行过盈量检测;5.可对终压装位置进行对比,以检测是否压入到位;6.可对产品的的刚性进行检测;7.可存储多套设备的压装参数,以方便下次使用调出。上海风扇电机伺服压装机欢迎选购
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