精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机或电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装设备优势:在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置,压装力,并及时准确的判断过盈是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测。由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线主要功能:1.系统可设置11个管理帐号,管理帐号可新增,删除,设置与修改管理帐号密码,各帐号可设定管理权限,管理权限进行修改2.精确控制设备的压装位置,实时显示当前压装位置3.精确控制设备的*压装出力,实时显示当前设备出力4.以,重复定位精度为±.在零件压入过程中可进行过盈量检测7.可对**终压装位置进行对比,以检测是否压入到位8.可存储9999999套设备的压装参数,以方便下次使用调出9.可对压装的过盈数据,到位数据,峰值数据。伺服压装机能实现数据上传,生产数据统一集中管理;襄阳风扇电机伺服压装机诚信企业推荐
压装机的优点有:
人机采用工业平板触摸电脑:人机界面是清晰触摸屏,提供了友好的人机对话功能。
自诊断能:设备发生故障,伺服压装机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。
环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆运动能提供洁净的工作环境。
伺服压装机和气压、液压设备相比节能80%。
全行程可加力,不需要限位和调模定位,只需软件设定即可。
压装机基于工业电脑控制,控制精度、运算处理速度、数据后期处理以及软件增值服务都优于当前由PLC控制的伺服压装机! 西安风扇电机伺服压装机诚信企业凯强利伺服压装机快速采集,控制精度高;
轴承压装机_轴套压装机对于压力装配作业工艺的改进、产品质量的严格控制、环境的改善、节能方面都有较大的技术提升!压力装配作业是机械工程生产中常用的工艺方法。特别是在汽车和汽车零部件行业中,轴承、衬套等零件的装配都是采用压力装配实现的。与传统的液压机系统不同,凯强利轴承压装机_轴套压装机采用全电动加载,伺服电机提供动力,不用液压元件维持(气缸,泵,阀门或油),不存在漏油现象,环境清洁,适用与无尘车间,可有效节约能源。凯强利伺服压装机其独有的多样压装模式如准确位置停止模式、准确压力点停止模式、IO触发停止模式、多种组合条件模式;实时控制和检测准确控制并判定产品合格与否,受到广大用户的欢迎,是压装工改进的技术飞跃。
伺服压装机应用分类:1. 汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装等2. 电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。3. 电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。5.五金行业;不锈钢/不锈铁组件压装大件五金制品精密压装等等。伺服压力机等级分类;伺服压力机分为中配和高配,在传统压装行业一般采用中配伺服压力机厂家较多。一是性价比高。价格实惠通用范围广,二是精密智能数字化压装,具备多功能在线数控显示和控制,环保节能可使用万级无尘车间使用。伺服压装机压装过程平稳,无过冲;
国内精密压装在线检测正以空前之速度布局于**制造业,如航空、**、汽车等高要求和高附加值的行业,践行中国制造2025,**装备制造和****的产品质量需要先进的生产设备为之提供支持,每一个生产环节都不是孤立的,而是一个整体联动的系统,建立起可以信赖的产品制造信息数据库将有无比的说服力!扫描每一个产品识别二维码就能知道产品从孕育到落地的所有过程和相关数据,使销售产品的技术支持变得非常容易,图文并茂的工艺数据和细节呈现使用户了解产品特性和参数以及可靠性等都非常直观易懂!使用中产品出现任何不良状况都有可追溯性,也是产品设计中不断优化的重要反馈依据,制造出日臻完美的产品亦有原始溯源资料,制造业的超越也将指日可待!凯强利伺服压装机有四柱型和单臂型两大类型;天津换向器伺服压装机
凯强利伺服压装机可应用在氢能源电池制造中;襄阳风扇电机伺服压装机诚信企业推荐
伺服压装机使用在弹性体分选系统的应用:对于高要求规格的弹簧和避震弹簧需要全检其特性,刚度是非常重要的参数,全检来保证产品达到设计要求,使用伺服压装机的良好特性快速实现弹簧的刚度分选,伺服压装机分拣不合格特性的弹簧,严格保证产品质量。由于快速和高采样频率让弹簧测试刚度的效率提高,准确度同样有质的飞跃!汽车悬挂是全部检验,发动机犄角架的特性测试,伺服压装机是这一领域更好的选择,取代试验机成为快速分选弹簧的推荐方案!伺服压装机搭科技进步之快车,造有竞争力之质优产品,凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺,制造出质量产品,说到产品的制造工艺,是一个不断优化的过程,没有终点,只有不断改进不断完善,科技进步让制造工艺变得简单,先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现,每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化,产品的质量也随之得到提升,**典型的现象就是汽车制造业,现在的汽车和上世纪的汽车相比,没有了那么多毛病,可靠性得到大幅提高,这和汽车零部件的先进制造是分不开的,质量控制提上了新高度。襄阳风扇电机伺服压装机诚信企业推荐
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