滚轮轴承特点: 1、RSTO和STO型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,适用于高速运转场合。 2、NATR型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,止推挡圈压入并固定在内圈两侧,适用于重载荷及中转速场合。 3、NATV型支承滚轮为满装滚针结构,适用于低速下承受较重载荷。 4、NUTR型支承滚轮为满装圆柱滚子结构,适用于承受非常重的载荷,在高速下也可承受冲击性的轴向载荷。 5、KR型带螺栓轴滚轮轴承,带有滚针和保持架组件,适用于重载荷及中转速场合。6、KRV型带螺栓轴滚轮轴承为满装滚针结构,适用于较重载荷及较低转速场合。 7、NUKR型带螺栓轴滚轮轴承为满装圆柱滚子结构,适用于承受特别高的载荷,也可承受冲击性的轴向载荷。复合滚轮轴承具有较长的使用寿命和较低的维护成本。深圳单向复合滚轮轴承生产厂家
复合轴承用于滑动、旋转、摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承、轴承衬垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的,但也可以是圆柱形的,且总是直线运动,不是旋转运动。旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面,双向行进。复合轴承结构可以是实心,也可以是方便安装的分离对接(卷制轴承)。轴承与应用匹配至关重要。高负荷要求轴承增加接触面积和具有较高的负荷承载能力。相对于润滑油、油脂润滑轴承而言,固体润滑剂轴承的设计可在更高的温度下运行。高温应用要求采取特殊润滑措施,以较大程度降低热量积聚和摩擦。广东单列复合滚轮轴承供应商复合滚轮轴承的静音性能突出,减少了噪音污染。
组合滚轮轴承的组成:1)主滚轮,主滚轮是一套复合滚轮当中较主要的承载体,主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷,具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承,亦可作为单向轴承单独使用。2)侧滚轮,侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体,主要承受水平方向载荷,同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计,由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。3)轴头,轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分,通常轴头头部设计为倒角,方便安装,可直接将轴头接焊接在设备上,也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。4)盖板,盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。
标准配置包括用于径向负荷的圆柱形轴承,用于径向和轻型轴向负荷的翻边轴承,用于重型轴向负荷的垫片和翻遍垫片以及各种形状滑动板。还可以定制设计,包含特殊形状、特征(油槽、孔、凹口、凸片等)和尺寸。复合轴承用于滑动、旋转、摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承、轴承衬垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的,但也可以是圆柱形的,且总是直线运动,不是旋转运动。旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面,双向行进。复合滚轮轴承的优异性能,为机械设备提供持久稳定的支持。
复合轴承也可以由工程塑料制成,具有出色的耐磨性和低摩擦性能,并普遍用于干摩擦和润滑条件。注射成型可以设计成几乎任何形状,并且可以通过将各种树脂与增强纤维和固体润滑剂混合制成。这些轴承具有出色的尺寸稳定性,低摩擦系数和良好的导热性。单金属,双金属和烧结铜复合轴承专为陆地和水下工业应用而设计,在高负载下会缓慢移动。浸有润滑剂的实心铜轴承在高温应用中提供免维护性能,而单金属和双金属轴承则设计用于润滑应用。复合滚轮轴承的维护简便,可减少停机时间和维修成本。湖北单列复合滚轮轴承厂家直销
复合滚轮轴承在保证性能的同时,降低成本,具有较高性价比。深圳单向复合滚轮轴承生产厂家
滚子轴承的工作原理:滚子轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。内圈和外圈通常由高碳钢制成,表面经过淬火处理以提高硬度和耐磨性。滚动体是轴承中的主要元件,它可以是圆柱形、圆锥形或球形,通过在内圈和外圈之间滚动来减小摩擦,支撑转轴。保持架的作用是保持滚动体的位置稳定,防止其相互碰撞。当转轴通过内圈和外圈之间的滚动体转动时,由于滚动体的形状特点,它能够在内圈和外圈之间进行滚动,从而减小了摩擦力,使得转轴可以轻松转动。同时,滚动体的数量和排列方式也会影响轴承的承载能力和使用寿命。深圳单向复合滚轮轴承生产厂家