复合滚轮轴承是由多个滚轮组件组装而成的组合轴承,包括轴头、主滚轮、侧滚轮和盖板等部分。这种轴承的设计使得其径向和轴向的承载能力都较大,而且各配件可替换性强,从而普遍应用于各种门架升降系统等设备中。复合滚轮轴承较早由欧洲人设计出来,具有结构简化、节省安装空间、方便使用、长寿命等优点。复合滚轮轴承是由轴向和径向两个滚轮轴承组装而成的,减小轴承体积,简化安装结构,从而降低了制造成本。复合滚轮轴承径向和轴向的承载能力都比较大,各配件可替换性强,越来越多的应用在各种门架升降系统中。轴承的耐高温性能强,适用于高温工作环境。安徽可分离复合滚轮轴承厂家
标准配置包括用于径向负荷的圆柱形轴承,用于径向和轻型轴向负荷的翻边轴承,用于重型轴向负荷的垫片和翻遍垫片以及各种形状滑动板。还可以定制设计,包含特殊形状、特征(油槽、孔、凹口、凸片等)和尺寸。复合轴承用于滑动、旋转、摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承、轴承衬垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的,但也可以是圆柱形的,且总是直线运动,不是旋转运动。旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面,双向行进。安徽可分离复合滚轮轴承厂家复合滚轮轴承的优异性能,为机械设备提供持久稳定的支持。
复合轴承与滚动和滚针轴承的区别:1、非金属复合轴承与标准滚动轴承相比,具有更强的耐腐蚀性。2、复合轴承可以干燥运行,无须额外的润滑剂系统、润滑剂和维护时设备停机时间等成本。3、复合轴承可在高温且存在污染物的情形下干燥运行。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。被普遍应用于各种行业领域中,比如机床、冶金等行业。由不同组分(金属、塑料、固体润滑材料)合成的轴承称为复合轴承,复合轴承本身就是滑动轴承,复合轴承也称作轴衬、轴瓦或套筒轴承,通常为圆柱形,不含运动部件。
滚轮轴承特点: 1、RSTO和STO型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,适用于高速运转场合。 2、NATR型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,止推挡圈压入并固定在内圈两侧,适用于重载荷及中转速场合。 3、NATV型支承滚轮为满装滚针结构,适用于低速下承受较重载荷。 4、NUTR型支承滚轮为满装圆柱滚子结构,适用于承受非常重的载荷,在高速下也可承受冲击性的轴向载荷。 5、KR型带螺栓轴滚轮轴承,带有滚针和保持架组件,适用于重载荷及中转速场合。6、KRV型带螺栓轴滚轮轴承为满装滚针结构,适用于较重载荷及较低转速场合。 7、NUKR型带螺栓轴滚轮轴承为满装圆柱滚子结构,适用于承受特别高的载荷,也可承受冲击性的轴向载荷。复合滚轮轴承的动态平衡性能良好,减少了设备的振动。
滚轮轴承的组成和原理,滚轮轴承由内外圈、保持架和滚珠等组成。滚珠通过保持架在内外圈之间滚动,从而实现对载荷的支持和传递。滚轮轴承在机械领域中应用普遍,例如摩托车、汽车、电梯、风力发电机和航空航天等领域。由于其高效的承载能力和稳定的性能,滚珠轴承的使用范围越来越普遍,成为现代机械制造业不可或缺的一个元件。在机床行业,滚动轴承则是精密加工的重要组成部分。此外,滚动轴承还普遍应用于轨道交通、冶金、石油等领域。复合滚轮轴承采用优良材料,提高其耐疲劳性能,延长使用寿命。安徽单向复合滚轮轴承批发价格
精密的加工工艺确保了复合滚轮轴承的突出性能。安徽可分离复合滚轮轴承厂家
组合滚轮轴承特点:1、可接受高径向和轴向载荷;2、坚固的导轨,适合于高动载荷和静载荷;3、承载力在导轨上能很好分布;4、轴承和导轨的使用寿命长;5、可通过焊接螺栓组装,经济实用;6、轴承部件易于更换;7、降低设计生产成本。温馨提示:滚轮轴承为密封结构,充填润滑脂,提供长期有效润滑,用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道,提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损,保证压力机精度,降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。安徽可分离复合滚轮轴承厂家