江苏精密过滤设备厂家

工业油对油品的清洁度有较高的要求，油液使用一段时间后，油液中混杂一些机械磨损颗粒及外界灰尘颗粒等，会对液压系统的传动带来磨损，进而影响系统正常工作及压缩系统的使用寿命。高精度过滤装置选型时需注意实际工况清洁度要求及处理量大小要求，进而选择合适的，达到高性价比。工业油使用过程中，受限于周围工况影响，会混入部分水蒸气及水分，进而影响油品性能，甚至造成油液的乳化，此时需选用高精度过滤装置滤除掉油液中的水分，避免油液性能进一步恶化。高精度过滤装置搭配RS滤芯吸收自由水、乳化水和污染颗粒。江苏精密过滤设备厂家

高精度过滤装置是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、密闭工作、适用性强的多用途的压力式过滤装置。主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体流过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。高精度过滤装置筒体可采用304或316L不锈钢，碳钢，耐腐蚀的PVC、PP等高分子材料制造。筒体外层可设置保温或加热夹层，满足过滤易结晶物料的要求。浙江高精度过滤装置公司高精度过滤装置可以控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。

高精度过滤装置阻力调配：各个高精度过滤装置的阻力差别会影响风量平衡和气流均匀，安装时应将阻力过高或过低的个别空气过滤器剔除，将阻力大小相近的空气过滤器安排在同一房间中，同一房间中不同阻力的空气过滤器也宜均匀分散位置。对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系：每台阻力实际值（额定风量下）=（0.95~1.05）×送风面上各台实际阻力平均值。工艺流程：采用在泵前往循环液体中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经泵叶轮搅拌后均匀混合将液体的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。

高精度过滤装置工作原理：机械过滤液体处理更常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对液体体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其主要过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度液体快速过滤。高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去液体中悬浮有机物，降低COD、氨氮、亚硝酸盐等。高精度过滤装置是一种操作灵活简便的多用型过滤设备。

如何进行高精度过滤装置保养？定期检查过滤罐内外部的防锈涂层的状况，阀门和管件等设备的锈蚀情况等。检查控制和监测设备的灵敏度、准确度情况，并定期记录分析各仪表的读数值。一般情况下季节前后和使用前后都要检查维护。要定期检查滤芯的工作情况，定期更换滤网或滤芯，灌溉结束后较好取出滤芯。高精度过滤装置还要检查冲洗机构的状况和性能。旋流式水砂分离器管理与维护较简单，重点是防止内部锈蚀和外部机械破坏等，使用过程中注意定期排除被分离出来的泥沙颗粒杂质。高精度过滤装置处理量大、体积小，容污量大。广州高精度液压油过滤设备费用

高精度过滤装置能提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。江苏精密过滤设备厂家

RS高压旁路过滤器适用于液压系统、压缩机和任何油压达到315bar的系统；当油液进入过滤器时，油液压力将在40psi以下，它的流量为1～2升／分钟左右；油液以新油状态下在系统中运行，设备的零部件寿命可延长数倍。RS高压旁路过滤系统采用旁路方式为整个系统提供精密过滤，可滤出系统中的水分及污染颗粒。过滤后油液水分含量≦0.025%，颗粒性杂质过滤精度达到1μ-3μ，不会对系统本身运转产生影响。通过RS高压旁路过滤系统过滤后的油液清洁度NAS1638六级。江苏精密过滤设备厂家

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