抽油机滤油网

过滤机优势：明显减少零部件的磨损（活塞、泵、密封圈等)。减少粘滞状况的发生和控制阀、操作阀等零部件的磨损。使油液以新油状态下在系统中运行，延长在线全流过滤器的寿命，延长油液的使用寿命，无需更换油液。过滤机器采用旁路方式为整个系统提供精密过滤，可滤出系统中的水份及污染颗粒。不会对系统本身运转产生影响，过滤精度1u。通过过滤机器过滤之后的油液，可达到甚至优于ISO440614/9标准或NAS1638六级。可以过滤掉小到1微米的颗粒、烟贫、氧化物、水份等,保证机油以新油状态下在系统中运行，并能延长机油的使用寿命6-10倍。并减少发动机的磨损,延长发动机的使用寿命。过滤机设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等。抽油机滤油网

过滤机维护和保养：1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。2、不要在过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。3、检查过滤机进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时过滤机应已与管道系统分开。打开排空阀，待过滤机中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。4、正确打开过滤机的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。双级滤油机过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。

柴油过滤机包括罐体，进油口在罐体顶部开口，进油口与管道一端连接，管道另一端与燃料箱连接，外筒体设有冷却外筒，冷却外筒的上侧壁设有冷却水入口，形成冷却外筒和罐外壁的冷却水通道，内筒所述罐体内设有多个通孔，所述内筒壁上设有多个通孔，所述罐体内设有滤袋，所述进油口与所述滤袋袋相对。过滤袋放置在内筒中，中空鼓布置在过滤袋中。罐体底部设有出油口I，罐体上侧壁上设有出油口II，出油口I和出油口II。通过管道连接，管道连接到气液分离器。本产品的优点：高温润滑油进入罐体，经冷却水通道冷却水冷却，然后通过滤袋过滤，滤除金属杂质，滤出的润滑油排出从出油口I和出油口。排出II，通过气液分离器除去气体。

过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。过滤机的选择方法，随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越普遍，技术也更先进。过滤机滤芯材料中，矿物质特有的分子晶体结构，其物理性质就是，对油液中的水分子有很强的吸附性。

过滤机工作原理简单，效果显着，分离出的油储存在转子的油底壳中，只需在清洁过程中将其去除。所谓过滤机，就是过滤机油的机器。过滤机的一般应用功能是达到废油再生、新油净化再利用的目的。一般纯物理过滤不涉及化学变化，采用真空、加热、截留、强磁吸附。过滤机能连续不断的进行油品净化，将油品中的杂质、颗粒过滤、吸收水份，但是机器连续不断工作很容易出现，机械发生故障，导致机械寿命减少，所以我们在购买过滤机的时候，尽量保护滤油机中的油泵损坏程度及延长超小的滤芯使用寿命。RS过滤机过滤后油液的清洁能够达到，甚至优于ISO4406 14/9标准或NAS1638六级。润滑滤油机

过滤机可以降低维修成本提高生产效率。抽油机滤油网

过滤机四个工作区域：1、过滤区：此区内的过滤机过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面，形成滤饼层。为防止固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。2、洗涤及脱水区：过滤机洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内，使真空度下降，可在区内设置滤饼的平整装置，如压滚、压带等。3、卸料区：压缩空气通过分配头Ⅲ室进入区内各滤室，近使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将料刮下。4、再生区：为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。抽油机滤油网

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