H-200低温蒸发器图片

什么是低温蒸发？温蒸发是近年来新发明的一种气态分离技术。主要是利于溶质的沸点低于溶剂的特点，开发的一种提纯的技术，当温度达到溶质的沸点时，溶质大量挥发而溶剂因溶质的挥发吸热而无法挥发(有少量挥发)，从而得到纯度更高的溶质，人们为了防止高温对溶质和溶剂的破坏，经常会采取降压的方式，来降低溶质的沸点，从而降低成本，保护溶质原有的特性。脱传统的挤压模式，高温蒸馏，加药剂，酸碱中和，生物降解；环保认可，低电量，在各大行业中很大范围使用 原废液的含水率随着蒸煮时间而降低，形成釜残，终釜残排出。H-200低温蒸发器图片

    废水处理中，越来越多的使用低温蒸发器作为浓水的处置方式，做到的蒸发器，在碰到合适的污水时，可以只剩下结晶的固体物质。目前市面上主流的蒸发器分为：机械再压缩蒸发器（MVR，多效等），热泵蒸发器、电加热蒸发器、蒸汽余热蒸发器等。从环保节能角度讲，目前的低温蒸发器采用蒸汽再压缩技术或者制冷热泵技术，以实现热循环和平衡。这样的节能技术，跟传统电加热相比，至少可以节省80%的电力。正如我们普通机型那样。但是在某些极小蒸发需求量的场合，电蒸发器以其投资小，设备简单还存在着，这里使用那些复杂的节能系统因为投资经济性原因不划算。比如试验室，或者小的作坊里，每天不足几十升的废水产生量。汇天河为此类客户开发了电热低温蒸发器（蒸发温度约50~70℃）。该设备的特点是：造价非常低。（同等蒸发能力的设备，只有蒸汽压缩机或者热泵蒸发器的六到八分之一左右。）维护也十分的简单。安徽标准低温蒸发器生产污水进行很大程度的减量(约70%)，进而减少残渣委外费用，较大减少企业支出，给客户比较大效益化。

低温蒸发器是应用蒸汽紧缩机对二次蒸汽做功，进步二次蒸汽的压力和温度，升温后的蒸汽可重新作为蒸发热源蒸汽，不时反复，坚持蒸发过程连续。原液中大局部液体蒸发成水蒸气，冷凝后出水可达标排放，剩余浓缩液及结晶物质停止回收处置。

经过蒸汽的屡次汽化和冷凝完成高纯度别离，原液中的有机物简直不会发作解析挥发，重金属由于熔沸点远高于100℃，也不会变成气态。因而，只要水分子变成蒸汽排出，然后冷凝成蒸馏水，有机物，重金属等有害物质则被保存在浓缩液中。蒸馏水出水可达标排放。

    端侧面、第八侧面、第七侧面、第二侧面、首先一个侧面、第三侧面围成的端部空间的2/3处设置有隔离板；所述隔离板用于隔离安装电路主板和数显380276d6-26e6-4e94-9d0b94；所述控制系统采用12-24v电源，控制低温发热片的温度在30～50℃；通过数显装置对系统的各项参数进行监测，利于更好的控制加热温度。有益效果本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器，通过采用低温加热片在蓄水容器底部加热，实现液气相的缓慢变化，低温处理冷凝水产生的水蒸气少，缓慢排出，完全杜绝干烧的可能性；通过水位传感器检测蓄水容器内的水量情况，控制主板实现调整低温加热片的工作，减少危险；沙漏型的排汽孔，不但可增大气体排出口面积，也利于冷凝液体的大面积接收回流；所述控制系统采用12-24v电源，控制低温发热片的温度在30～50℃；通过数显装置对系统的各项参数进行监测，利于更好的控制加热温度。附图说明图1冷凝水低温蒸发器的结构示意图一；图2冷凝水低温蒸发器的结构示意图二；图3冷凝水低温蒸发器的分解示意图；图4排汽孔的截面结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细描述，但不应将此理解为。因其高成本一直制约着工业废水“零排放”的发展，低温蒸发器的应用就逐渐增多。

    表面清洗废液无需预处理直接进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95%以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。洁过程中重要的成功要素。由于洁净度主要取决于使用的冲洗水的质量，所以各冲洗池的保养维护便备受关注。占据地位的公司早已依靠低温真空蒸馏系统净化使用过的冲洗水。您同样能够从中获益：因为采用我们的低温真空蒸馏系统后，您只需一个工艺步骤便可实现极高的清洁质量。工艺流程：表面清洗废液无需预处理直接进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过C&G蒸发器废水量可减少95%以上，且蒸馏液可回用或再进一步处理，达到中水或排放标准。 通常在由压缩机、冷凝器、节流装置及蒸发器等部件组成的系统中进行循环。广东H-80低温蒸发器

因此,我们采用弗洛德低温蒸发器预处理,有效减少切削废液处理量,提高废液处理效率和降低处理成本。H-200低温蒸发器图片

    冷却润滑乳化废液，特性：乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一，液体的水质会不同，呈现的液体颜色也会不同，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。危害：在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高，毒性大，难以生物降解，对环境造成极大的危害。工艺流程：乳化液废液无需预处理直接进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少约95%，且蒸馏液可直接回用至生产线或再进一步处理，达到中水或排放标准。 H-200低温蒸发器图片

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