本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及硫酸低温余热回收装置的新型蒸发器。背景技术:硫酸生产过程是一个放热反应过程,期间分别产生不同温位的余热。高、中温余热约占55%~65%,在so3吸收时产生的低温余热约占25%。原有的硫酸装置基本回收了高温余热和中温余热,并利用这两部分的热量产生中压蒸汽,但是对于低温余热并未得到有效的利用。近年来,随着我国硫酸装置的增加,硫酸产能过剩的问题日益突出,硫磺原材料成本过高;同时伴随国家积极倡导节能、降耗、减排的形势下,为降低硫酸生产企业成本开支,提高市场竞争力,增设低温余热回收系统成为近几年业内关注的重点。低温热回收系统将来自硫磺制酸装置的含so3一次转化气被高温吸收塔内喷淋的约200℃的99%的浓硫酸吸收后,一并送入高温循环酸槽,被设在槽内的高温循环泵送入蒸发器,与蒸发器内换热产生低压蒸汽,完成低温余热到蒸汽的转换,从而实现低温余热回收。蒸发器作为低温余热回收装置的**设备,其设计以及制造显得尤为重要。蒸发器采用釜式换热器,管程介质浓硫酸,壳程介质为脱氧锅炉水,设备内部设置汽水分离装置。蒸发器设计以及制造存在许多的难点。低温蒸发是指运行温度低于70℃的蒸发工艺,按照不同的操作压力。福建H-40低温蒸发器销售
低温浓缩蒸发器的原理是浓缩减量废液,可以较大减少企业废液的处理成本,低温浓缩蒸发器的主要功能是在真空负压作用下把沸点降低,使高盐、高有机的废液加热在三十多度沸腾蒸发,蒸发得到的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水,通过排水系统排出。低温浓缩蒸发器的优势1、全自动控制,控制面板可显示所有运行数据2、西门子PLC控制和触摸人机界面3、可与前后处理系统联动工作4、机器与液体相接触的部件,用特殊耐腐蚀性材料制(SAF2507或钛合金)(用于含高氯化物或氟化物的污水处理)5、远程控制调节器,可实现物联网、手机可视化及报警功能 浙江H-60低温蒸发器哪里买我们可以明显看出低温蒸发设备的优点,低温蒸发器在处理高浓废水上可以帮助客户减量减排。
三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!二、工作原理三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,***个蒸发器(称为***效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
低温热泵蒸发器在零排放项目应用上应用优势:1、目前热泵主机(冷媒压缩机)绝大部分为进口产品,比如常见的丹弗斯、艾默生、三菱、大金、东芝,国产的如格力、美的、海尔等,均质量可靠,压缩机和民用压缩机无区别,通用性高,更换成本较低,都大量现货,供货周期为3天左右;2、低温热泵蒸发器蒸发系统和热泵冷媒压缩系统为两套单独的回路,1个回路为废水,1个回路为冷媒,互不干涉,所以热泵压缩机工作稳定,寿命均在10年以上,系统可靠,压缩机为全寿命免维护,不需要任何日常保养;3、热泵低温蒸发器出水温度为常温(20~25℃),整个系统运行噪音很低(正常为85dB),运行过程也没有高温区,环境友好度达到比较高;4、热泵低温蒸发器为新一代的蒸发技术,也是以后发展的趋势,在纯电的零排放配套蒸发系统中正在逐渐替代MVR蒸发器。它利用热泵产生的热量来实现加热蒸发,利用热泵的副产冷量来实现冷凝,是一种较节能的纯电蒸发系统,能耗水平稳定,维护量低。5、目前的低温蒸发器的换热器基本上标配为钛材质,极少会出现坏的情况。由于其低廉的主机价格,导致其价格跟采用国产压缩机的MVR蒸发器同档次,却远低于采用进口压缩机的MVR蒸发器。 低温蒸发器在污水处理中的应用有哪些?低温蒸发器如何在污水处理中应用。
对管束及设备整体的稳定都有了***的提升,进一步保护的薄弱的焊接接头。附图说明图1新型的蒸发器结构图;图2前后管板及隔离腔示意图;图3管束防震装置示意图。图中,1─管箱,2─浓硫酸出口,3─管箱法兰,4─前管板,5─隔离腔,6─后管板,7─壳程法兰,8─变径段,9─u型管束,10─锅炉脱氧水进口,11─壳程筒体,12─蒸汽出口,13─除沫器,14─其他附件管口,15─连续排污口,16─管束防震装置,17─滑动端鞍座,18─鞍座摩擦板,19─定期排污口,20─固定端鞍座,21─浓硫酸进口,22─隔离腔排液口,23─隔离板,24─隔离腔排气口。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:结合图1~3,一种用于硫酸低温余热回收装置中的新型蒸发器,该蒸发器包括管箱1,前管板4,隔离腔5,后管板6,变径段8,u形管束9,釜式壳体11,所述管箱1通过管箱法兰3与前管板4相连,前管板4和后管板6之间设有隔离腔5,所述后管板6通过壳程法兰7与釜式壳体11相连,所述的釜式壳体11内设有u形管束9,所述的u形管束9头部依次穿过后管板6,隔离腔5和前管板4。釜式壳体11为设有变径段的筒体,在釜式壳体11内还设有连续排污口15。低温多效蒸发用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝,其能源来自蒸汽,工艺成熟。天津H-80低温蒸发器图片
初始切削液的含油量约为6%,成为切削废液后,含水率仍是很高,达到90% 以上。福建H-40低温蒸发器销售
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。中文名蒸发器外文名Evaporator作用制冷剂蒸发吸热分类循环型和膜式组成部分加热室和蒸发室相关学科物理学目录1介绍2分类3特点▪产品特点▪间壁传热式4布置5故障排除6结垢▪原因危害▪除垢准备7维护8融霜影响9工业应用蒸发器介绍编辑循环管式蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面。如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液。福建H-40低温蒸发器销售
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