螺杆泵型号的选型首先得确定单螺杆泵所输送的液体介质具体是什么,里面所含有哪些化学成分以便确定选择合适橡胶套满足工况,例如家具行业输送油漆,客户只提供输送油漆,得了解清楚油漆里面是否含有甲苯,如含有甲苯得选用氟橡胶材质的橡胶套才能满足工况,不然选择普通的丁晴橡胶套很容易坏掉,用户不了解的情况下误认为是厂家质量的问题所致,还有介质的粘度及比重,如粘度大或者介质含固量大得在普通转速的基础上降低螺杆泵的转速,转速低磨损就会降低,所以螺杆泵型号的选型及为重要。螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。北京高倍浓缩高压水泵
双螺杆、三螺杆、五螺杆泵其中一根是主动螺杆,呈右旋凸螺杆,其余为从动螺杆,呈左旋凹螺杆,工作原理如图2所示。当螺杆转动时,吸入腔容积增大,压力降低,液体在泵内外压差的作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆转动,密封腔内的液体连续均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端容积逐渐缩小,将液体排出。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合、互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型;按介质从一端还是从两端进入啮合空间,双螺杆泵又分为双吸式和单吸式两种结构。天津超高压APP泵螺杆泵损失小,经济性能好,压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
立式单螺杆泵特性:立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬,软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角,高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液,固,气三相)。1,固体颗粒度大小与各型号泵"转子"偏心(e)有关。2,固体浓度按体积浓度,可达40%(如粉状微粒可达70%)。3,纤维长度与各型号泵"转子"导程有关,允许长纤维介质粘度高达1,000,000mpa.s(cp)物料可以有效输送。立式单螺杆泵具有自吸引特性:能将液态介质通过管路自吸引上来,高度可达6-8.5米。立式单螺杆泵产品新创的性能,泵在输液的同时,也可以无级调节爆气(冲气)作业(把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去)。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
泵的轴功率分为两部分,即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率。对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。泵工作分为以下几个阶段:吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;旋转的螺杆把能量传给工作液体;压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。SEIM进口螺杆泵心轴也就是一要极短的抽油杆短节。
根据所输送介质需要,螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。它适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100°E),高粘度介质可通过加温降粘后输送,其温度一般不超过150℃。其流量范围一般为0.2~250m3/h,工作压力可达4MPa。应用:三螺杆泵可应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵,在液压系统中作液压泵,在燃油系统中作输送及增压泵;在输油系统中作输送及加油泵。在输送各种腐蚀物质当中可以更好的承担职责。液压齿轮泵厂家排名
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率。北京高倍浓缩高压水泵
螺杆泵保持抽油的高产率的具体做法如下:1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以较大的产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以较大的产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。北京高倍浓缩高压水泵
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