氧化铝瓷球的用途 由于氧化铝瓷球的机械强度较高,绝缘电阻大,硬度大,耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能,可以用作化工和生物陶瓷,如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它主要应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。随着科学技术的发展及制造技术的提高,氧化铝陶瓷新品种将不断涌现,在现代工业和现代科学技术领域中将会获得越来越多的应用。它是目前氧化物陶瓷中用途比较广、产量比较大的陶瓷新材料。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业提供氧化铝陶瓷球服务 的公司,期待您的光临!威海凹凸沟槽开孔氧化铝陶瓷球稳定
氧化铝瓷球是一种以Al2O3为主晶相的陶瓷材料,其氧化铝含量一般在75%~99%之间。习惯上以配料中氧化铝的含量进行分类,氧化铝含量在75%左右的为”75瓷”,含量在99%的为“99瓷”等。刚玉莫来石瓷的氧化铝含量在70%以上,刚玉瓷的氧化铝含量在90%以上,一般刚玉瓷和刚玉—莫来石瓷称为氧化铝瓷球。氧化铝瓷球根据不同类型、不同性能要求,以及产品的不同形状、大小和厚薄等,制造方法也有所不同由于氧化铝瓷球的机械强度较高,绝缘电阻大,硬度大,耐磨、耐腐蚀及耐高温等的性能。利用其化学稳定性良好的性能,可以用作化工和生物陶瓷,如人工关节、铂金坩埚代用品、催化载体及航空、磁流体发电材料等。它应用于纺织、煤矿、石油、化工、电力及建筑等各个行业。氧化铝瓷球以铝矾土、辊棒粉、氧化铝粉,经过配料、研磨、制粉、成型、干燥、烧制等工序制作而成,氧化铝研磨球主要是做垫层使用,侧重的是研磨,主要是起填、隔热和支撑的作用。活性氧化铝瓷球具有吸附容量大、比表面积大、强度高、热稳定性好等特点萍乡耐磨氧化铝陶瓷球生产工艺氧化铝陶瓷球服务 ,就选苏州豪麦瑞材料科技有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
瓷球分为填料瓷球和研磨瓷球。大范围用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。惰性氧化铝瓷球是及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。我们从使用角度出发,对试样和产品进行应用性能方面的抽检测试:1、抗压强度:以SY-30液压压力试验机测定10个试样(Ф×),数值为702Mpa。按用户验收条件:以10″钢丝钳夹压直径为10mm的瓷球,用力钳不裂为合格,抽测产品无一夹裂为合格产品。2、抗冲击强度:以化工部兰州非金属材料及设备监测中心的抗冲击仪及提出的方法测试的,数值为。为考查产品实际使用效果,将瓷球从六层楼顶(约26m高)用力向下掷至地面钢板,瓷球无损为准。3、抗热震性:直径为10mm的瓷球,在850℃~19℃(水)淬冷不裂。4、吸水率、湿气孔率、体积密度按化工部化工机械研究院、化工部非金属材料及设备监测中心制定的方法测定。
惰性氧化铝陶瓷球广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒,延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
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湿法间歇式球磨机广泛应用于陶瓷生产的坯料加工和釉浆细磨。球磨机内衬和球磨介质的特性直接影响 着球磨 机的球磨效率和釉浆 的加工质量。传统的陶瓷生产,球磨机内衬和球磨介质一 般采用天然石衬和球石。由于天然球石比重和硬度较小,难以达到较高的球磨效率 而且由于化学组分的不确定性,其磨耗污染釉浆, 严重影响着陶瓷产品的质量, 给生产质量的控制带来许多不确定的因素。另外,釉浆球磨过程能耗很大,一般陶瓷生产企业球磨机的耗电量约占其总耗电量的40%-50%,因此如何提高球磨效率和釉浆的加工质量,降低电耗,是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题苏州豪麦瑞材料科技有限公司为您提供氧化铝陶瓷球服务 ,有需要可以联系我司哦!威海耐磨氧化铝陶瓷球厂商
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惰性氧化铝瓷球就是普通瓷球,作为反应中装填催化剂层前后的隔离物使用。惰性氧化铝球是惰性的,不会与物料发生反应,起保护作用。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性,惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀,惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并提高反应器内液体和气体的分布。
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