数控加工技术标准:1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点;2、熟悉加工材料的性能;3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等;4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线,合理的材料消耗及工时定额等;5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料,特别要熟悉数控机床用的刀具系统;6、熟悉冷却液的选用及维护;7、对相关工种要有常识性的了解,比如:铸造、电加工、热处理等;8、有较好的夹具基础;9、了解被加工零件的装配要求、使用要求;10、有较好的测量技术基础。数控加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。滁州龙门数控加工哪家靠谱
数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。滁州龙门数控加工哪家靠谱刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之一,它不只影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
在数控车加工时,以下几点应特别注意:(1)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速,如果没有机械减速,往往在低速时主轴输出扭距不足,如果切削负荷过大,容易闷车,不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题;(2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作,大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成;(3)用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度,以实现优良,高效生产;(4)尽可能使用G96。
数控车削加工工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定得合理与否,对程序的编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。为了编制出一个合理的、实用的加工程序,要求编程者不只要了解数控车床的工作原理、性能特点及结构。掌握编程语言及编程格式,还应熟练掌握工件加工工艺,确定合理的切削用量、正确地选用刀具和工件装夹方法。因此,应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点,认真而详细地进行数控车削加工工艺分析。其主要内容有:根据图纸分析零件的加工要求及其合理性;确定工件在数控车床上的装夹方式;各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。在数控机床上加工零件,工序可以比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序。
数控加工工艺源于常规加工工艺,是常规加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。由于技术的不断发展,现代制造业中需要精密加工的零件越来越多,加工精度和对工件表面复杂程度要求也越来越高。因此数控加工得到普遍关注,但是在节约成本上,数控加工还是要比传统加工成本要高。在加工过程中,刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。特别是在数控加工中,利用高速切削不只有利于加工效率的提升,而且加工质量也能够得到保障,有效降低切削变形的几率,使加工周期缩短,所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。数控机床是解决普通的加工方法难以解决的关键。滁州龙门数控加工哪家靠谱
数控加工工艺包括的内容如下:数控加工的工艺设计。滁州龙门数控加工哪家靠谱
数控铣削加工特点:1.灵活、通用:数控铣床、加工中心适合多品种不同结构形状工件的加工,能完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。2.加工精度高:数控铣床、加工中心具有较高的加工精度,一般情况下都能保证工件精度。另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误,同一批加工零件的尺寸同一性好,大幅度提高了产品质量。4.能加工形状复杂:它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外,还能铣削普通铣床不能铣削的平面曲线轮廓和空间曲面轮廓,这是由于数控机床有多个进给坐标轴联动的特点。滁州龙门数控加工哪家靠谱
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