合肥大型走心机加工步骤

因为数控走心机的结构跟传统数控车床不一样，因此，数控走心机的加工效率跟加工精度也要优于数控车床，数控走心机采用了双轴排布刀具，这个设计能够大幅度地减少加工的循环时间，通过缩短排布刀跟对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠跟螺纹切削有效轴移动重叠功能，二次加工的时候可以直接使用主轴分度功能，缩短空行程时间，在主轴跟零件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直都扮演着非常重要的角色，其为恒定不变的加工精度提供了强有力的保障。走心机加工时的刀具需要跟零件的装夹要精确并且牢靠。合肥大型走心机加工步骤

走心机加工区域的副主轴：移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意地变化移动，主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用，有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工的，在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预的作用。在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工效率。刀架：分为四个部分，主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。合肥大型走心机加工步骤走心机加工解决了现有数控走心机需借助其他专门设备才能进行深孔加工所引起的设备复杂。

走心机的副轴上料装置。它解决了现有走心机的副轴上料效率低的问题。走心机的副轴上料装置，用于向走心机输送副轴进行加工，副轴上料装置包括机座，机座上设置有送料盘，副轴上料装置还包括用于向走心机的加工夹头移送副轴的第1机械手和用于将副轴从送料盘提取到第1机械手的第二机械手，第二机械手摆动连接在机座上，且第二机械手在竖直平面上摆动。第二机械手将待加工的副轴由送料盘提取到第1机械手，再由第1机械手移送到走心机的加工夹头上，实现了机械代替人工作，提高了工作效率和操作安全性。

数控走心机加工数控系统功能完善，操作简单，根据零件的加工需求，可以选配侧面动力头，实现钻孔、铣削等自动化生产，刀具数量多，换刀速度快，能够加工超长的精细化产品，动力头能够满足车削以及铣削等复合化加工需求，合理布局，外形小巧，占地面积少，选择树脂砂、铸造床身，具备有优良的减震性能跟强大的韧性，能够确保设备的稳定性相比起走刀式数控车床，数控走心机在车削的时候，棒料轴向进给通过中心导套，刀具切削点只靠在导套口端，刚性好。走心机加工不允许在数控走心机主轴锥孔、尾座套筒锥孔以及其他工具安装在孔内。

数控走心机加工消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形，加工精度高，保证了加工零件的一致性。数控走心机一般会配备自动送料机，跟自动除屑器辅助，通过上下料机构，一根标准的3m棒料，一次性装夹对刀，根据需要加工零件的长度，能够加工若干个零件，实现连续加工，一人多机操作，提升了零件的加工效率，数控走心机属于主轴移动型复合加工自动车床，其搭载直驱式主轴跟副主轴，单独控制的双系统NC装置，背面主轴用刀架跟动力刀具的时候，能够一次完成零件的车、钻、铣、攻、镗以及开槽的加工工序。走心机加工操作者需要坚守岗位、专心操作，切不可做与工作无关的事情。合肥大型走心机加工步骤

走心机加工要养成定期检查和维护的好习惯。合肥大型走心机加工步骤

由于在结构上，走心机与传统的数控车床是不同的，因此，走心机无论是从加工效率上还是加工精度上都是由于数控车床的，双主轴走心机采用双轴排布刀具，可大幅度地节约了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短实空走时间。就走心机市场来看，38mm是它的加工直径，这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。在长期不使用时应切断总电源，每月至少保证一次数控走心机连续运行2～3小时。合肥大型走心机加工步骤

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