淮北双主轴走心机加工流程

数控走心机，X轴组件驱动背主轴组件沿X轴方向移动，Z轴组件驱动背主轴组件沿Z轴方向移动，数控走心机还包括用于对细长轴类零件及小型复杂旋转类零件进行深孔加工的深孔钻装置，深孔钻装置设于车床底座上;深孔钻装置包括深孔钻，深孔钻包括设于背主轴组件上的钻头座，以及安装固定于钻头座上的钻头。数控走心机解决现有深孔加工系统不能满足在深孔加工的深度，精度及效率方面的要求，以及解决了现有数控走心机需借助其他专门设备才能进行深孔加工所引起的设备复杂，占用空间，生产效率低下及成本高的问题。走心机加工使得转台外圆壁上的刻度与固定块上的水平线相互对应。淮北双主轴走心机加工流程

具有端面加工装置的走心机动力头，设有第1安装部;动力装置，连接于固定座，动力装置包括电机及连接于电机的电机主动轮;及端面加工装置，包括插拔轴，动力齿轮，传动组件和至少一刀具组件，插拔轴可拆卸地连接于第1安装部，动力齿轮套设于插拔轴的一端且与电机主动轮传动连接，传动组件连接插拔轴的另一端和刀具组件，使刀具组件与电机主动轮形成传动连接。该走心机动力头便于更换刀具以实现不同的加工功能，且更换的成本较低。本申请同时提出一种走心机。亳州不锈钢走心机加工公司走心机加工可以满足复杂形状工件的加工要求。

数控走心机的机床规范配置配有4把动力铣刀，5把外圆排刀，4把端面圆刀，一次送料加工能一起完结：车外圆、车锥圆、车椭圆、内外螺纹、电主轴完结无极分度功用，数控走心机可旋转到恣意一个角度去铣你想要加工的平面、铣平面、铣一字槽、螺旋槽、割槽、侧面钻孔、偏疼孔、攻牙、刻字、滚花、等多到工序。节省了二次铣削，钻孔等二次加工。数控走心机提高了精度和加工功率。节省了二次加工设备及人工。打破了传统机床的只能车，只能铣的单调功用。

为了保证走心机的正常稳定运行，我们在运行过程中特别要注意对其的保养，其中在使用变频时，切断交流电源后，交流电机驱动器数字操作器指示灯未熄灭前，表示交流电机驱动器内部仍有高压十分危险，请勿触摸内部电路及零组件，应在断电5分钟后再进行操作。主电机和驱动电机，应注意防潮，如果电机进水会引起电机相间短路，烧毁电机；配伺服电机或变频调速时，能根据伺服驱动器或变频器的报警信息，找出引起报警的原因及消除报警的方法。走心机加工需要高频铣提供动力和精度。

因为数控走心机的结构跟传统数控车床不一样，因此，数控走心机的加工效率跟加工精度也要优于数控车床，数控走心机采用了双轴排布刀具，这个设计能够大幅度地减少加工的循环时间，通过缩短排布刀跟对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠跟螺纹切削有效轴移动重叠功能，二次加工的时候可以直接使用主轴分度功能，缩短空行程时间，在主轴跟零件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直都扮演着非常重要的角色，其为恒定不变的加工精度提供了强有力的保障。走心机加工极大的提高了加工效率与表面质量。亳州不锈钢走心机加工公司

走心机加工采用双轴排布刀具，减少加工循环时间。淮北双主轴走心机加工流程

平常我们所说的数控车床基本上都属于走刀式数控车床，其加工的零件尺寸普遍比较大，但是如果是生产一些高精度的细长轴产品，更加适合走心式数控车床来对其进行加工，业内也将其称之为走心机，数控走心机是通过凸轮传统系统来控制加工精度的，其生产型号主要是在φ1mm~φ38mm以内的金属棒料产品，比较适合医疗器械、光学光电产品、钟表以及汽车零部件等精密轴类零件的加工。数控走心机采用直线滚动导轨，由伺服电机驱动，直线式排刀结构具备了高速换刀的特点。淮北双主轴走心机加工流程

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