三防漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型,即以划格法、划圈法为的综合测定法,以拉开法为的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级,级数越高,要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时,表示完全不能有脱落。参考标准:《GBT9286-1998色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀,刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~,共有10格,直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕,于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形,百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上,否则测试便不成立。当百格刀划完之后,还必须用胶带测试会不会脱落,首先,胶带贴于百格位置,以手指压下将胶带紧密贴附,再以瞬间的力道将胶带撕起。线上线下相结合的三防漆涂覆厂家找硕安涂 。肇庆pcba三防漆涂覆
用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。永安线路板三防漆可涂,喷,刷,淋覆于线路板的外表,形成一层既轻又柔韧只有26-38微米厚的薄膜。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触,保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并长期保证其使用寿命。采用刷涂或喷涂的操作工艺,对线路板起到绝缘防潮,防尘,防腐蚀,防止霉菌产生,防止焊盘锡点氧化,防止漏电,防止短路,可以对线路板表面的保护。因为三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观,而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化,同时不影响产品的返修。具有常温下自然干、固化时间快,较好的三防稳定性,价格相对较便宜,颜色透明,质地坚韧、具有易于修复的特征。它可在诸如含化学物质(例如:弱酸碱、冷却剂等),防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。江门车载三防漆涂覆代工三防漆涂覆技术公司要找硕安涂 。
目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言,是必须指定厂牌与型号的。例如3M的TransparentTape600,此种胶带宽度为3/4inch,长度有1296inch和2592inch两种。1其实验目的为何?目的为负着力的测试实验如针对喷漆,电镀2其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带。其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:ISO等级:0=ASTM等级:5B切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。ISO等级:1=ASTM等级:4B在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5%。ISO等级:2=ASTM等级:3B切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15%。ISO等级:3=ASTM等级:2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积超过15%~35%。ISO等级:4=ASTM等级:1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65%。ISO等级:5=ASTM等级:0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。3其实验方式为何?正式的话是使用百格刀。
为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力,有时还需要进行加硫;为了增加产品的厚度,更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆操作工艺要求:1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,。4.在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。6.浸涂结束后再次使用时。电路板三防漆涂覆厂家找硕安涂。
4.在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。6.浸涂结束后再次使用时。若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。7.刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。注意事项:1、如果希望得到较厚的涂层,好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在层完全晾干后才允许涂上第二层。2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。3.膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之。成本更优三防漆涂覆厂家就找硕安涂 。潮州智能门锁三防漆涂覆代工
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浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失,以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷;应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力;应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带,如果选择普通胶带,则必须使用去离子风机。浸涂法的注意事项:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。三防漆操作工艺之喷涂法喷涂法是业界常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障。肇庆pcba三防漆涂覆