作为“电池大王”,比亚迪早已具备了100%自主研发设计和生产能力。凭借20多年的不断创新,产品已经覆盖消费类3C电池,动力电池以及储能电池等领域,并形成了从原材料、研发、设计、制造、应用到回收的完整电池产业链。在电池技术、品质、智能制造、生产效率方面成为了业界公认的能手。目前,比亚迪是全球产能比较大的磷酸铁锂电池厂家。除新能源车和轨道交通以外,比亚迪的电池还广应用于太阳能电站、储能电站等新能源领域。如今,配备了比亚迪电池的新能源汽车在全球已累计交付超过83万台。在此基础上,比亚迪还在不断持续寻求创新突破口,刀片电池就是很好的例证。比亚迪还宣称刀片电池将把自燃从新能源汽车的字典里彻底抹掉。松江区锂电池刀片电池工厂
刀片电池寿命是三元锂电池的3倍以上,刀片电池的等效里程寿命可突破120万公里;瞬时放电电流高达800A,满足高性能纯电动汽车的开发需求。搭载刀片电池的汉EV,百公里加速快至3.9秒。而刀片电池则无视了传统电池固有的模组概念,直接将单体电池拉长,固定在电池包的边框上。在刀片电池里,电池单体成为了结构件的一部分,既是供电部件,又是电池包的梁。而在铁锂电池本身的稳定性上,刀片电池又做成了轻薄的长条形,散热面积更大,同时电池回路长,热量不容易在电路上集中,因此被刺穿后也能保持稳定的温度,安全性能很好的提升。上海刀片电池生产厂家刀片电池采用创新结构,电芯在成组时跳过模组,电芯单体既是能量件又是结构件。
随着用户对电动车的续航能力的要求逐渐提升,而在车身底部空间有限的情况下,采用刀片电池包,一方面可以提高动力电池包的空间利用率、增加能量密度,另一方面能够保证单体电池具有足够大的散热面积,可将内部的热量传导至外部,从而匹配较高的能量密度。另根据测算,2020年新建及改造的5G基站对于锂电池的需求量将超过10GWh。磷酸铁锂电池有望凭借高性价比优势,持续扩大在储能领域的应用规模,相关锂电池及正极材料供应商有望受益下游市场的需求增长。
刀片电池的诞生,比较早可以关联到空间利用率这个概念上。电动汽车的空间非常宝贵,设计师会尽可能为消费者创造更多的车内空间,提升舒适度,但这也意味着压缩了电池的空间。因此,空间利用率越高,就意味着在有限的空间内可以布置更多的电池,从而提高能量密度和续航里程。而传统电池包,需要由电芯组成电池模组,再由模组组成电池包。其中,在模组中电池的空间利用率只有80%,其余空间都让给了模组的结构件;而模组成包还需要大量的梁结构来承重,又占去了50%的包内空间。刀片电池就像一组整齐排列的裁纸刀,由电池单体、电池模组和电池包三部分组成。
熟悉新能源车行业的人们应该明白,虽然消费者对于产品的需求是多种多样的,有的消费者对新能源车的期待是更智能,有的消费者对新能源车的要求是长续航,需求各异,但底线却都是安全。因此,对于企业乃至行业来说,产品没有安全,一切都无从谈起,都是无根之木。刀片电池之所以震撼业界,正是因为它的安全性非常好,远超三元锂电池。超级安全,是刀片电池的比较大的优势,吸引了所有的目光。但其实,在“安全”光芒的笼罩之下,刀片电池还有诸多“未揭秘”的优势。超级强度的优势,这一优势为消费者带来更好的车辆操控性能和续航体验。刀片电池衰减更慢,更换周期的时间更长,并且制造成本低。松江区锂电池刀片电池工厂
在刀片电池发布量产之后,引发了业界对于动力电池安全痛点的极大关注。松江区锂电池刀片电池工厂
从目前刀片电池量产后的情况来看,汉纯电动版的续航里程长为605km,已经追近了主流采用三元锂离子电池纯电动车650km左右的续航里程,而其更高的安全系数和更好的容量衰减特性让磷酸铁锂电池重新回到了市场。当刀片电池技术与磷酸铁锂电池技术融合后,磷酸铁锂电池包的体积能量密度有了明显的提升,从而在续航里程与安全性上实现了更好的平衡。刀片电池和所谓的刀片可真是不一样呢!开个玩笑,刀片蓄电池内部短路的几率接近于零,它将会是我们比较安全,比较好的选择呢。松江区锂电池刀片电池工厂
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