比亚迪“刀片电池”通过结构创新,在成组时可以跳过“模组”,大幅提高了体积利用率,达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统的有模组电池包,“刀片电池”的体积利用率提升了50%以上,续航里程已经达到了高能量三元锂电池的同等水平。在大幅提升系统质量能量密度以及体积能量密度的同时,由于去掉了“模组”这一层中间结构,使得电池系统的复杂度大幅下降,由此也带来了更高的产品稳定性和更低的故障率,给消费者带来了兼具高安全以及高质量的新能源汽车。刀片电池即使放在零下20度的严寒环境下,放电能力也至少是常温时的90%。嘉定区磷酸铁锂刀片电池技术
作为“电池大王”,比亚迪早已具备了100%自主研发设计和生产能力。凭借20多年的不断创新,产品已经覆盖消费类3C电池,动力电池以及储能电池等领域,并形成了从原材料、研发、设计、制造、应用到回收的完整电池产业链。在电池技术、品质、智能制造、生产效率方面成为了业界公认的能手。目前,比亚迪是全球产能比较大的磷酸铁锂电池厂家。除新能源车和轨道交通以外,比亚迪的电池还广应用于太阳能电站、储能电站等新能源领域。如今,配备了比亚迪电池的新能源汽车在全球已累计交付超过83万台。在此基础上,比亚迪还在不断持续寻求创新突破口,刀片电池就是很好的例证。静安区电池包刀片电池结构图刀片电池必将带领动力电池技术路线重回正道。
“超级安全”优势之外,刀片电池在电池包强度、续航能力、使用寿命、充放电功率、低温性能等方面构建起的多位一体综合优势,为新能源车企和消费者选择动力电池“技术路线”提供了重要参照。相信选择的结果很快就会水落石出——据透露,“目前你能想到的几乎所有汽车品牌,都在和比亚迪洽谈相关合作”。显而易见,具有颠覆性创新的刀片电池,正在重塑新能源行业格局,带领动力电池发展路线回归安全正道,而刀片电池“安全领衔、多位一体”的综合优势,也将会为新能源汽车消费者带来更多惊喜。
比亚迪将新能源汽车的电池做到了真正的安全,它不是如同其他车企一样去做电池防护,而是从本质上解决了电池的安全隐患。在被正式命名之前,“刀片电池”曾被比亚迪内部称为“超级磷酸铁锂电池”,由此可见,它本质上还是我们熟悉的磷酸铁锂,但是“超级”表现在哪里呢?将近1米长的极片,能够实现公差控制在±0.3mm以内、单片叠片效率在0.3s/pcs的精度和速度,是业界高水平。这种叠片采用的是比亚迪完全自主开发的设备和裁切方案,这是其他任何人想抄都抄不来的。“刀片电池”的确突破了人们对于磷酸铁锂电池的传统认知。
比亚迪“刀片电池”在穿透后无明火,无烟,电池表面的温度只有30-60℃左右,电池表面的鸡蛋无变化,仍处于可流动的液体状态。这一结果足以证明“刀片电池”彻底摆脱了传统动力电池可能会发生的“热失控”的噩梦,其安全性具有无可比拟的优势。对于比亚迪刀片电池在针刺实验中的表现,中国科学院院士分析指出刀片电池的设计使得它在短路时产热少、散热快,评价刀片电池的表现“非常优异”。除了能量密度这些常见指标,充放电性能同样是动力电池的性能指标,它决定了你的电动车充电是否迅速、加速是否迅猛。由刀片电池开创、带领的单体大电芯设计理念渐成大势,无钴化材料的应用也成为业界共识。奉贤区刀片电池生产厂家
比亚迪刀片电池通过改造电池包的设计与工艺,将电池包整体空间利用率由40%提升至60%。嘉定区磷酸铁锂刀片电池技术
如今将技术强化,不只能在后补贴时代增加自身成本优势,还能兼顾商用车市场,很明显“刀片电池”的推出不只是简单的处于技术进步,更多的是源于企业阶段性战略调整。话说回来,“刀片电池”一身优点,如果只是改变了形状,为何之前不用?为此,我们首先要分析一下比亚迪为什么要搞出这么个玩意,其实归根到底就是为了降低新能源车的生产成本。众所周知新能源补贴越来越少,而对于纯电动车型来说,电池包能占到整车成本的40%左右,成本压力对于比亚迪这种全产业链造车企业来说越来越大。嘉定区磷酸铁锂刀片电池技术
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