“针刺穿透测试”是行业内公认的对电池电芯安全性较为严苛的检测手段。这一测试要求用钢针将动力电池电芯刺穿,造成电芯内部的大面积短路。比亚迪在发布会当天播放了一段对比三种电池针刺实验的视频回应了之前网络上对于刀片电池极强安全性的质疑。在同样的测试条件下,三元锂电池在针刺瞬间出现剧烈的温度变化,表面温度迅速超过500℃,并发生极端的热失控——剧烈燃烧现象,电池表面的鸡蛋被炸飞;传统块状磷酸铁锂电池在被穿刺后无明火,有烟,表面温度达到了200℃~400℃,电池表面的鸡蛋被高温烤焦。刀片电池则无视了传统电池固有的模组概念,直接将单体电池拉长,固定在电池包的边框上。上海铅酸刀片电池快充影响
新能源汽车在经历过这些年的变革后,电动车也早已进入到千家万户的生活中。从逐渐走向电动化的公共交通工具,这种种都在预示着汽车行业未来的方向。因此,正当国外电池品牌陷入质量危机之时,恰好为国内电池企业创造了新的机遇。众所周知,磷酸铁锂电池和三元锂电池是全球电动车行业的两大主流电池技术路线。其中,单从安全性来说,在去年的3月份,比亚迪推出形似“刀片”的磷酸铁锂电池,并命名为刀片电池。这款磷酸铁锂电池轻松通过了电池针刺试验,不冒烟,没起火。金山区比亚迪刀片电池代理商刀片电池瞬时放电电流高达800A,满足高性能纯电动汽车的开发需求。
5年以后,充电配套设施会比现在好得多——公司、家里、商场、高速公路都有充电桩,没有必要为保证续航,让汽车搭载那么多电池。从实用角度讲,如果是个人使用,新能源车续航在三四百公里就足够了。使用耐高温和具有绝缘性能的高温陶瓷涂层,使得电芯内部短路概率极低;电池包方面,减少了结构件,并且线束排布简单,降低外部短路的概率。在发布会现场,比亚迪还公布了“刀片电池”和三元锂电池的针刺穿透测试对比。纹丝不动的“刀片电池”和剧烈燃烧的三元锂电池,让人印象深刻。
而比亚迪“刀片电池”的重量比能量密度虽然比上一代电池提升了9%,但体积比能量密度的提升幅度却高达50%,这才是“刀片电池”真正的过人之处。因为这意味着,相同的车型,比亚迪未来可将车辆的电池容量提高50%,虽然可能也会带来重量增加的影响,但实际的续航表现一定是大幅提升的。例如搭载“刀片电池”的汉EV,虽然是一款车长接近5m的中大型车,但也拥有600km左右的续航能力。而对于消费者来说,续航其实是次要的,电池安全才是重中之重。由于“刀片电池”很薄,所以可以在电池包内布置更多电芯,并且减少包体内横梁或纵梁的使用。
多方位高温“陶瓷电池”技术,赋能刀片电池安全上限,陶瓷涂层对于锂离子电池性能有重要的影响,尤其是对锂电池安全性能具有重要的意义。多方位的安全涂层,当电芯发生内短时,不会发生剧烈反应,安全性能极大地提升。不但能明显地提高安全性,还能提高电池的循环等综合性能。刀片电池通过在关键部位,使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层,获得非常高的安全性。大尺寸叠片工艺和多方位高温“陶瓷电池”技术的加持下,刀片电池充电循环寿命超4500次,即电池充电4500次后衰减低于20%。由刀片电池开创、带领的单体大电芯设计理念渐成大势,无钴化材料的应用也成为业界共识。松江区比亚迪刀片电池结构图
刀片电池被刺穿后表面温度仍维持在 30-60℃ 的稳定水平,没有冒烟没有起火。上海铅酸刀片电池快充影响
刀片电池被刺穿后表面温度仍维持在 30-60℃ 的稳定水平,没有冒烟没有起火,电池表面的鸡蛋也仍然是流动状态。刀片电池被刺穿刀片电池能通过针刺测试,和铁锂电池自身的稳定性质分不开。实验室数据显示,三元锂电池的自燃温度是200℃,到达这个温度时,三元锂电池的正极材料就会开始分解产生氧气,氧气遇到电池内部易燃的电解液,在高温下很容易自燃自爆。而磷酸铁锂电池的自燃温度则是500-800℃,在充放电时也不会释放氧气,因此在被刺穿时也只会冒烟,没有明火。上海铅酸刀片电池快充影响
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