在线监测加工

激光红外定量气体泄漏报警系统主要应用在变电站110KV及以上GIS室，对SF6组合电器设备室环境中SF6气体泄漏情况和空气中含氧量进行实时监测。主要由监测主机、取样分析综合模块、风机控制器、探测器及辅助功能模块组成。系统结构上更加小巧，安装简单，适合面积较小的场合，节省投入成本。功能特点1、环境中氧气和SF6气体含量监测显示功能，用户可调整SF6、O2的报警参数。2、采用进口原装变送器，误差小于50ppm。3、专属的每天自动零点校准功能，自动克服漂移和误报。4、发生报警时，自动开启风机和声光报警。5、人体感应，自动启动风机或语音系统。6、缺氧或SF6含量超标，强制排风功能。7、宽工作电源设计185～250VAC，防浪泳和雷击功能。8、支持RTU遥测遥信功能。9、海量报警数据记录存储功能，长寿命设计。在线监测技术可以实现对生产过程的全方面监控和管理，提高生产效率和产品质量。在线监测加工

变电站、开闭所环境智能监控报警系统本系统采用进口新型高灵敏度SF6-O2传感器和温度、湿度传感器。当室内SF6及O2的浓度发生微小变化时，传感器立即能响应这一变化，哪怕在SF6浓度在50ppm(v/v)也能有效地监测。传感器将监测的SF6浓度变化量转换成电阻比，经信号放大、抗干扰网络，由16位高精度A/D转换成数字信号送入单片计算机。单片机对信号进行分析处理，零点跟踪将结果通过485总线模块传送到主控制器，主控制器对数据处理、存储、彩色显示、报警、风机控制，并将结果传送到远程计算机。在线监测加工在线监测系统是一种高效、智能、自动化的监测手段，为工业生产和设施管理提供可靠的支持和保障。

GIS局部放电在线监测系统采用特高频检测技术并配置高灵敏度传感器对局故信号进行现场处理。通过内置行家数据库、Web系统、因特网接入等技术对局放信号进行远程实时在线监控和分析，具有极高的性价比，非常适合在无人值守变电站长期运行。实时监测GIS在运行过程中的局部放电情况，及时对GIS绝缘异常状态和放电性故障做出预警。为GIS正常运行提供必要的指导数据，进一步提高了GIS运行的可靠性、安全性和有效性。系统采用集成模块化设计，将信号采集单元、信号处理、AJD转换、干扰过滤、数据处理、放电量显示等集成在站端监测模块中。每个站端监测模块可单独运行、数据分别记录，通过一条数据通讯总线将多台站内监测模块（较多256台)的数据传输后台分析软件系统上统一管理分析。多台站内监测模块亦可通过互联网将监控数据远程传输到总监控室，实现对局部放电信号强度、密度的实时总监控并对其倾向性推移进行预判、评估，避免重大事故发生。系统软件上:独特的多重抗干扰设计，可以有效避免误判、确保检测结果的准确性;后台设计了专门的动作级别和标准密度设置选项，通过设置，分离噪音干扰信号。

SF6气体由于其固有的特性，目前是较为理想的绝缘及灭弧介质。但其微水含量、气体密度等等都会对设备的运行、人员的安全、电网的可靠带来直接的影响。因此对SF6电气设备的微水含量、气体密度的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。有关部门相继制定了相关标准对SF6气体质量、特别是微水含量进行严格控制。电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》、国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T8905-1996）》以及IEEE标准《IEEEGuideforMoistureMeasurementandControlinSF6Gas-InsulatedEquipment（IEEEStd1125-1993）》对水分的控制均采取水分对SF6气体体积比（ppm）的形式。SF6气体微水密度在线监测系统改变了传统的费时费力、并且污染环境的离线测量方式，实时准确的测量SF6气体多项指标，为电网的智能建设打下了坚实的基础。该系统采用先进的传感器技术和数据处理算法，能够准确测量SF6气体的微水含量，并对其进行实时监测和分析。

NS821容性设备在线监测装置可以对容性设备、铁芯及套管的泄漏电流、介质损耗和电容比率等参数以及对避雷器全电流、阻性电流等参数进行在线监测。装置通过同步管理单元同步启动无线电流、电压传感器，并将测量信息传送至无线采集装置，由无线采集装置对信息进行分析、计算后通过RS485传输至上位管理计算机。NS821的监测对象有110kV以上电流互感器、电压互感器、避雷器、主变套管及铁芯。监测项目分别是容性设备的末屏电流、介质损耗和等值电容；避雷器的泄漏电流阻性电流、容性电流和雷击次数；铁芯的接地电流。变电站在线监测系统可以实现对生产过程的全方面监控和管理，提高生产效率和产品质量。SF6泄漏在线监测单位名称

SF6微水密度在线监测系统是一种能够对SF6气体进行微水含量和密度实时监测的自动化系统。在线监测加工

NS8000状态监测系统技术特点1、可跨平台运行于Unix、Linux、Windows等操作系统，为不同应用需求提供灵活的软硬件解决方案；2、基于元数据、元规则动态建模，符合IEC61850/IEC61970标准，扩展性好；3、采用面向应用的并行实时数据库克隆技术，解决了多系统之间的数据耦合问题；4、实现了基于CIM、SVG标准的开放式图模库一体化，提高了系统的开放性和互操作能力；5、实现了站内各类在线监测数据统一存储、集中分析。提供了面向应用的在线监测数据、设备工况、二次数据、设备预试/巡检数据的在线监测应用行家知识库。实现了一次设备的综合状态评估、预警。6、采用“1+N”容错技术，提高了系统的可靠性。在线监测加工