三种技术对比:底盘振动:如果只作为的出料器,振动底盘本身并没有缺点,但当它与螺旋输送器结合一起使用的时候则有可能会产生问题.-必须在振动底盘和其下方的螺旋输送器安装-振动会导致粉料越加堆实-振动可能对料仓结构产生损坏-其他问题高压流化:高压流化是通过抽取外部空气加压后对料仓内板结的粉料进行冲击从而使其下落,但也有可能面临一些问题-外部的空气总是含有水分,导致粉料受潮-粉料经过气压冲击后导致堆积密度不均匀-其他问题机械破拱的优势:-通过破拱轴的柔韧刮片对拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。当料仓料满时,柔韧刮片会以破拱轴为轴心收卷起来,而当拱桥一旦开始形成,相应拱桥位置的刮片因受到粉料的压力减少、甚至遇到空位,即会自动逐步弹直从而破碎拱桥。-在料仓底部对粉料堆积密度进行控制。破拱轴的持续旋转带动粉料流向料仓出口,堆积密度变得更为平均和稳定,料仓底部粉料受到压缩与上部的粉料产生隔离作用,因此无论料仓内所受压力大小(满仓、半仓…),出口部分的粉料堆积密度的稳定性保证了定量出料的准确性。-破拱轴和螺旋输送机运行一体化-易操作、耗电量低-稳定和精确的定量出料控制索得曼公司提供料仓破拱解决方案支持。深圳料仓破拱案例

整个系统由直线驱动装置、弧形板、防溢板、可调拉杆、轴承以及摆臂组成,零部件数量少加工简易,相关外购件采购便利。由于直线驱动装置设置在料仓外部,从而避免了与物料的接触,进一步保证了装置的可靠性。通过验证,相比其它破拱系统,该系统物料适应性强,表1中为不同破拱系统物料适应性对比。表1:不同破拱系统物料适应性对比注:1、◎-使用性能优,○-使用性能良,△-可以使用,×-不适用。2、粉状物料i指含水率<5%的粉料;3、粉状物料ii指含水率5%~10%的粉料;4、粉状物料ii指含水率10%~20%的湿粘粉料;特别的针对含水率约20%的有机肥,当料仓发生结拱时,该系统也能够很好的完成破拱。附图说明图1是本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法流程图。图2是本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱系统结构示意图。图中:1、料仓;2、机架;3、直线驱动装置;4、摆臂;5、***弧形板;6、防溢板;7、可调拉杆;8、第二弧形板。具体实施方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种四连杆式料仓破拱装置、破拱方法及应用,下面结合附图对本发明作详细的描述。重庆微砂料仓破拱索得曼料仓破拱技术,为物料处理提供强大支持。

设备调试时破拱电机注意事项。破拱电机调试前的准备工作:使用专业仪表测量电机对地绝缘是否良好。电机相间绕组阻值是否平衡。电机的电压是否正常,有无过电压,欠电压现象。从观察窗处检查,有无异物卡住。检查工作完成后,通电测试破拱电机。如电机不转动且电流超高时,将电机电源切断,调整电机相序即可。或者将电机风扇外壳拆下,检查风扇外壳是否损坏卡住电机轴,用手盘动风扇检查电机是否转动正常。注意:用手盘动电机时,一定要切断电源,保证人身安全。如电机转动且电流超高时,将电机电源切断,打开电机接线盒,检查电机绕组接法是否正确,电机接法请参见电机铭牌。如电机铭牌标识为星形接法(380-400V电压),现场接成三角形接法,电机实际电流就会超过额定电流。切断电源后,调整至正确的接法即可。
本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法,具体包括以下步骤:s101:当料仓发生结拱时,打开破拱按钮;在阶段破拱过程中,直线驱动装置驱动杆伸出带动摆臂以及弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动;同时弧形板下端的可调拉杆带动第二弧形板围绕其与料仓的绞点摆动;此时料仓内部附着在***弧形板和第二弧形板上的物料开始滑落,弧形板以及第二弧形板对物料产生的支持力也随之发生改变,原有的结拱力平衡打破,在重力场的作用下物料开始下落,结拱现象得以消除。s102:在第二阶段物料下落过程中,物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕,由于物料在下落过程中势能转化为动能,部分物料会向四周扩散出现反溢,当物料作用于两侧的防溢板时,防溢板各自围绕与弧形板及第二弧形板的绞点摆动,让出部分空间,物料获得的动能一部分转变为防溢板的势能,一部分再次转变为物料的势能,剩余的能量在与料仓、弧形板、第二弧形板、防溢板等零件之间的相互摩擦,以及物料自身的内摩擦中消耗。s103:在s102的复位过程中,操作人员关闭破拱按钮,直线驱动装置驱动杆缩回带动摆臂以及***弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动。索得曼料仓破拱及-专业解决堵料问题-操作简单!

人工破拱法
人工破拱法,一般情况下是在料仓放料口的斜壁上预留若干个孔,一旦料仓起拱,即用工具插入仓内捅动,使料拱陷落。该方法蕞为原始,具有设计简单,费用低优点,但破拱效果差,而且人工疏通费时费力劳动强度大,影响生产时度,易污染环境,不能实现自动破拱,并且在疏通物料后,可能会有大量的物料下冲,存在很大的安全问题。
振动破拱
振动法破拱有两种基本形式,即振动仓壁和直接振动仓内的物料。振动仓壁就是将振动器安装在料仓锥体部分的仓壁上,对仓壁进行振动,达到防拱破拱及清仓的目的。直接振动仓内物料是指搅动仓料使其有较好的流动性,或给结拱的仓料某一方向上的力使拱破碎。 索得曼的料仓破拱解决方案,注重环保与可持续性。深圳料仓破拱案例
索得曼料仓破拱,解决物料结块、搭桥问题。深圳料仓破拱案例
本发明将***弧形板以及第二弧形板非对称的设置在料仓内部的两侧仓壁处,即实现了料仓对称加工的简易性,同时又能够间接实现料仓内侧壁的非对称性以及曲面化降低了结拱的可能,***弧形板以及第二弧形板的凸面朝向料仓内部,保证了流动困难物料以及粒状和块状物料能够顺利的从料仓中卸出。设置的筋板与凸面以及料仓侧壁之间形成的无料空间,使得料仓内流入该空间的物料不会受到挤压,工作过程中沿着仓壁随其它物料一起从料仓中卸出,保障了机构的可靠性。本发明设置的可调拉杆在工作过程中可根据物料实际情况调整其长短,进而改变***弧形板与第二弧形板之间的不对称度,使其在工作过程中达到比较好状态。本发明将直线驱动装置设置在机架上,实际使用时可根据料仓尺寸及其结构形式进行调整;若条件允许也可设置在料仓外壁上,使得整体结构更加紧凑。根据料仓容量的大小,现场实际条件以及投入资金量的多少,可选择气缸、油缸或者直线电机作为直线驱动装置,但并不局限于此。当料仓中物料小于10吨;现场具备压缩空气源时,推荐的以气缸作为直线驱动装置,具有投入资金小,安装和使用方便快捷,备件易于采购等特点。本发明结构简单,制造维护成本低,可靠性高的特点。深圳料仓破拱案例