水射器加药装置为了利用水流直接输送微砂、粉末活性炭或颗粒石灰石等物料，Sodimate（索得曼）利用文丘里原理研发了款负压水射器（射流器）。由于该装置使用管网水流为水射器供水并将粉料输送出去，从而在使用过程中实现节能。这是一套用于混合粉末和液体的成套装置。通过负压原理将受压水流注入到一道变径管道中，从而产生加速。于是与粉料入口呈垂直方向的加速度形成了一股负压，将粉末吸入水流中，且不造成扬尘。含有物料的溶液因此可通过上百米的扬程（可以有提升）被输送至投加点。采购吨袋投料机可联系索得曼贸易（上海）有限公司。铜川非标吨袋投料
吨袋无尘投料站可处理粉状、颗粒状、小块状的吨袋拆包卸料输送作业，另外在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂，水泥等行业中***使用，结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高，自带收尘，让粉尘不再飞扬。吨袋无尘投料站的配套使用：1、配物料料斗,结合手套箱设计,实现对粉尘和气体与操作者的**隔绝。2、配套过滤除尘器,星形卸料阀等进行均匀卸料。3、可在料斗下加装拍打装置，辅助卸料4、另在卸料仓加装称重装置，可对料斗物料进行称重计量。5、可根据实际情况连接筛分,干燥,包装设备,可实现物料干燥,包装等动作。 天津干粉吨袋投料索得曼吨袋卸料机适用行业有冶金、医药、化肥、饲料、粮食、能源矿产、制药、非金属矿等。
SODIMATE粉料定量投加技术特点。主要设备组成——机械破拱与定量输送全机械一体，无需要空气振打，不污染粉料，能耗低。主体设备计量/精度——体积计量，可达到2.5%解除石灰架桥的方式——柔韧刮片非连续工作，只有投加时才启动。无须架桥探测装置，柔韧刮片会自动根据受压情况自动弯曲或弹直，起到防止架桥的作用，而不是等架桥后再破碎。始终通过机械式破拱，粉料密度保持稳定,确保定量精确度。下料控制——根据粉料的流量合理设计出口的大小。输送机与破拱机的转速之间保持关联性，用手臂刮刀将粉料10完全之填满螺旋。可靠性/故障率——根据流量及应用选择合适的电机。只需2-3年更换易损件，故障率极低。维护及保养——在料仓锥斗与机身之间有插板阀，对随时对机身进行维护与检修。耗电量总功率小于3KW。
吨袋投料站,投料机,吨袋投料设备分类:吨袋投料站按提升起重工具不同可分为:叉车式吨袋投料站,行车式投料站,电动葫芦式投料站;客户可根据所现有的起重设备进行选择,该设备主要应用于塑料、橡胶、食品、医药、化工等领域.对大袋包装如塑料树脂和食品添加剂等干燥粉、粒状物料进行拆包卸料。吨袋拆包站,投料机原理:通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋下口,打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成拆包卸料工作。氧化镁吨袋拆包设备主要特点：1、吨袋拆包机结构简单，便于操作。2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；磁选机可对大袋中的异物进行***；3、全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度；4、密闭式，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；6、可提供气动或电动控制方式，实现远程监控。 索得曼移动式吨袋投料站，支架配置大滚轮，可以轻松移动。
吨袋投料涉及一系列的操作和设备，旨在实现散装物料的高效、安全和准确的投放。以下是关于吨袋投料的一些关键方面：吨袋检查与准备：在投料前，应对吨袋进行仔细检查，确保其表面没有破损、漏料或变形等情况。这些缺陷可能导致投料过程中的意外事故，因此必须及时发现并进行修复或更换。特别是对于存放时间较长的吨袋，应更加仔细地检查，以避免在投料过程中出现意外。投料方式选择：吨袋投料可以采用机械投料和人工投料两种方式。机械投料适用于大型的吨袋卸料投料站，通过搬运设备实现物料的自动倾倒；而人工投料则适用于小型的吨袋卸料投料站，需要由操作人员手动将吨袋倾倒到目标位置。在选择投料方式时，需要考虑物料的性质、吨袋的重量以及投料站的工作环境等因素，确保投料的安全和效率。吨袋稳定性与安全性：由于吨袋中物料的重量较大，投料时吨袋可能会出现晃动或倾斜的情况。因此，需要采取相应的措施来保持吨袋的稳定，如固定吨袋的吊钩或加装吨袋固定装置。在投料过程中，还需严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。吨袋投料设备：吨袋自动投料站是一种先进的设备，它通过自动化的方式实现对散装物料的投料。这种设备使用特制的吨袋包装。 采购吨袋投料机可以联系索得曼贸易（上海）有限公司。鄂州氧化镁吨袋投料
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吨袋清空系统在C3腐蚀环境下涂装体系及施工工艺。项目概况:需要涂装的组件是为吨袋清空系统装置。主要碳钢制作。施工对像是安装腐蚀环境属于大气腐蚀中C3腐蚀环境中。涂装体系:按照腐蚀环境，工况条件，防腐年限设计涂层配套体系。参照国家公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T722-2008C3腐蚀环境下长效型钢结构表面涂层配套体系。涂装工艺:由于机组构件材料不同，施工工艺不一样。要采取分部位保护等措施。涂装工艺步骤：喷砂前处理:保护螺丝孔、安装面及精加工面，清理油污。喷砂:冲砂至。清理喷砂灰尘和残存的砂粒。预涂底漆。对孔，死角，边缘用漆刷预涂保证整体漆膜厚度。5.贴纸保护需要保护位置，涂装环氧富锌底漆一面40um;6.打磨，补原子灰，打磨。涂装环氧富锌底漆第二道40um。整体砂皮拉毛。喷涂聚氨酯面漆一面，30um。一面干燥后整体砂皮拉毛喷涂聚氨酯面漆第二面，30um。检验。包装。涂装质量控制：技术交底:与客户充分沟通，了解产品涂装部位要求和要保护部位。将涂装施工工艺，材料品牌，颜色提供给客户。得到客户认可才能施工。 铜川非标吨袋投料
