7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。石灰投加设备具有操作简便、维护方便等优点。天津智能石灰投加系统
原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。安徽生化好氧池石灰投加溶解系统石灰投加设备可以提高生产过程的灵活性和适应性，满足不同客户的需求和要求。
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。
水厂的石灰投加系统：水厂石灰投加系统由两组的设备组成，每组主要设备由大袋破包机、料仓、变频给料机、螺旋输送机、搅拌溶解罐和螺杆泵等组成。石灰投加的作用是调节水体的pH，同时石灰对水体中的胶体微粒能起助凝作用。作为颗粒核增重剂，石灰具有加速不溶物的沉淀分离、提高改善混凝沉淀效果、增加水体的化学稳定性的作用。石灰一般投加在絮凝剂前端，考虑到石灰乳溶液扩散到水中均匀溶解需要一定时间，因此石灰头加点设置在配水井处分四点投加，离絮凝剂投加尚有几十米的距离，其助凝效果良好。影响石灰除磷因素：pH值：对于不同废水的石灰投加量，应通过试验确定。石灰混凝沉淀除磷处理工艺，以熟石灰（Ca(OH)2）作为混凝剂效果优于生石灰(CaO)，若直接投加钙盐效果更佳。钙盐除磷药剂：由于需要较高的pH，对水体生物的正常生长有一定的影响，同时钙盐除磷药剂还会引起池壁或渠、管壁上结垢及曝气管堵塞等，因此钙盐除磷药剂在河道治理和城市环境污水处理厂中应用的比较少。石灰投加设备可以有效地减少环境污染和资源浪费，具有良好的社会效益。
气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层，错层均布在出料口附近，根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。石灰投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。天津料仓石灰投加设备
石灰投加设备投加泵通常是由不锈钢或塑料制成，具有较高的耐腐蚀性能和流量调节能力。天津智能石灰投加系统
石灰投加系统是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末，粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置，可消除石灰粉未因长期积放在诸料罐而无法出粉不同的应用场合，对粉末计量后的外理方式不同，板框机前期的污泥调理直接投加干粉:降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓，避免后续外理的繁琐。天津智能石灰投加系统
